瓦楞紙板的加工工藝瓦楞紙板的加工工藝主要分為兩類

1.全自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝應用得比較廣泛，具有生產批量大、紙箱成型體積較大、楞型質量好等優(yōu)點。該工藝生產出來的瓦楞紙板，通常是通過水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產出的紙箱主要用做運輸包裝。

2.半自動瓦楞紙板生產線生產工藝

該瓦楞紙板生產工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進行裱合。該工藝生產出來的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘等工序成箱。該工藝生產出的紙箱成型質量好、表面處理效果好。以這種工藝生產出的紙箱可用做銷售包裝。

柔性版印刷

瓦楞紙箱常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人將該工藝稱為水印。柔性版直接印刷具有如下特點：

(1)幅面大。寬幅的柔性版印刷機很大幅寬可達到2.5m~2.8m。

(2)價格低。柔性版耐印力很高，可重復使用;油墨價格也較低。

(3)可以聯(lián)動生產，如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱、打捆等一機即可完成。

(4)紙箱強度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷，所以對瓦楞紙板的強度影響很小。

(5)印刷精度不高，常規(guī)膠印加網線數為175線/英寸，而柔印紙箱常規(guī)加網線數字為35線/英寸~65線/英寸，屬于低精度印刷方式，適合印刷文字線條稿，四色的圖像印刷質量近年來雖有提高，但仍有局限。

(6)制版有易有難，文字線條稿制版容易，四色的圖像制版難度較大。

(7)印刷品質穩(wěn)定性不好，主要體現(xiàn)為印刷墨色的深淺不易控制。柔性版直接印刷工藝適用于類紙箱生產工藝過程，目前在我國的紙箱廠中應用很廣泛。

膠印印刷

瓦楞紙箱常規(guī)膠印印刷瓦楞紙箱采用的是間接印刷方式，即先印刷紙箱面紙，再將印好的面紙裱貼到瓦楞紙板上。

由于PS版的分辨率比較高，所以可以印刷出非常精細的印刷圖案。目前，我國用于銷售包裝的高大上瓦楞紙箱絕大多數都為膠印產品。膠印印刷瓦楞紙箱具有如下特點：

(1)不適合采用紙板聯(lián)動生產線，僅適合采用單面瓦楞機，生產效率較低。

(2)幅面有限，一般比柔印紙箱幅面小。

(3)印刷產品非常精細，加網線數可以達到150線/英寸~200線/英寸。

(4)制版容易，為PS版常規(guī)制版。

(5)可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。

(6)印刷成本高。

(7)印刷品質比較穩(wěn)定。

瓦楞紙板始于18世紀末，19世紀初因其量輕而且價格便宜，用途廣泛，制作簡易，且能回收甚至重復利用，使它的應用有了顯著的增長。其內部波紋結構與拱形結構相似，可起到抗沖擊、減震的作用，具有良好的機械性能，可避免包裝物收到碰撞和沖擊。到20世紀初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而全方面的普及、推廣和應用。由于使用瓦楞紙具有許多優(yōu)點：重量輕、結構性能好.其內在的瓦楞結構類似拱形結構,能起到防沖減震作用,具有良好的力學特性,能防潮、散熱、易于搬運.，因此，在與多種包裝材料的競爭中獲得了極大的成功。成為迄今為止長用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。