渦電流分選機已廣泛應用于固體廢棄物中有色金屬的分離、回收與再利用。渦電流分選機是利用導體在高頻交變磁場里可以產生感應電流的原理進行設計的。渦電流分選機在工作時，在磁輥的表面會產生高頻交變磁場。有色金屬經過磁場時，因其具有導電性，會感應出渦電流，該渦電流也會產生一個新的磁場，方向與原磁場方向相反。由于受到磁場的排斥作用，有色金屬沿著其輸送的方向向前飛離，落地距離較遠，不同的有色金屬收到的排斥力不同，下落位置也不同。非金屬由于沒有渦流力作用下降較快，落地距離較小，經過擋板作用，將有色金屬和非金屬類材料分離開來，實現(xiàn)分選有色金屬的目的。目前，由于渦電流分選機的結構設計不優(yōu)越或者相關參數(shù)的選取不夠精準，從而使渦電流分選機的分選率低。

渦電流分選機為什么不能代替除鐵器？

現(xiàn)在很多行業(yè)會用到除鐵器和渦電流分選機，那么肯定有朋友想問，既然除鐵器和渦電流分選機的工作原理差不多，那么為什么不用渦電流分選機代替除鐵器工作呢？這樣企業(yè)還能減少投資，降低生產成本。那么今天馬鞍山起勁磁塑就來回答大家為什么渦電流分選機不能代替除鐵器。

首先渦電流分選機會對含鐵物料內部產生渦電流反應，從而造成鐵元素內部產生高溫，長時間大量連續(xù)進鐵后，鐵內部產生的高溫會燒毀渦電流分選滾筒表面的傳送帶，進而對渦電流分選機磁輥造成不同程度損壞，或者超過200度以上的高溫會使得分選機磁輥磁性造成衰減退磁。

還有如果大塊鐵塊進入設備后破碎過的鐵片會劃傷皮帶，進入設備內部之后會產生渦流反應燒毀滾筒外部防護滾筒。

當然少量的鐵物料還是可以通過渦電流分選機分選出來，不會對設備造成損壞。

渦電流分選機正常的維護內容有哪些

起勁渦電流分選機廠家為大家介紹渦電流分選機正常的維護內容有哪些：

1. 渦電流分選機開啟前的檢查工作：卸料刮板與圓筒表面接觸是否正常，渦電流分選機軸承及減速器中油量是否適當，各螺栓有無松動現(xiàn)象，電源有無故障，槽體內有無防礙運轉的物體。

2. 渦電流分選機檢查正常后，按下列規(guī)程操作：開啟渦電流分選機電源，使渦電流分選機運轉，先少量給料，待正常后，再滿負荷給料，停機時，先停止給料，將物料排凈后停機。

3.渦電流分選機維護 ：渦電流分選機滾筒表面嚴禁磕碰和撞擊，要經常檢查磁筒筒皮的磨損情況。當外層筒皮磨損深度超過1毫米時應及時更換。經常清理渦電流分選機磁滾表面吸附上未脫落的鐵屑以減少磨損，過多的鐵屑會造成巨大阻力嚴重影響渦電流分選機的磁選效果。嚴禁鐵磁性物（1毫米以上）接近磁滾表面，避免渦電流分選機損壞。較大鐵器被吸附到滾筒上有可能無法取下經常檢查各部位的固定螺絲，以免松動造成設備故障。