怎么延長渦電流分選機(jī)的使用壽命？渦電流分選機(jī)主要是由電機(jī)，磁輥，機(jī)架，散熱系統(tǒng)，分料系統(tǒng)等組成的，主要確保各部件定期保養(yǎng)維護(hù)不損壞的情況下，正常是可以使用10年以上的，為了延長分選機(jī)的使用壽命我們可以從下邊幾個方面操作。

1、分選磁輥表面如果有異物及時清理，當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時候應(yīng)該及時更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機(jī)的分選率是不會有影響的。 

2、分選機(jī)的驅(qū)動電機(jī)，振動電機(jī)，減速電機(jī)等部件應(yīng)及時清掃，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風(fēng)扇或者機(jī)罩內(nèi)部進(jìn)灰應(yīng)及時清理。 

3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護(hù)保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7天加一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。 

4、控制系統(tǒng)需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。 

5、機(jī)器內(nèi)部應(yīng)保持干凈，如有異物等應(yīng)及時清理點(diǎn)，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時間定期清理設(shè)備。

延長有色金屬分選機(jī)使用壽命的技巧

1、在操作過程中，有必要均勻地參加被破碎物料，并須散布于轉(zhuǎn)子作業(yè)部分的全長上，防止電動機(jī)負(fù)荷添加，然后延伸設(shè)備的使用壽命。

2、然后有必要定時查看篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即鏟除。

3、有色金屬分選機(jī)在正常作業(yè)情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，至高溫度不得超越70℃。如超越70℃時應(yīng)立即泊車，查明原因加以消除之。

4、有色金屬分選機(jī)泊車前應(yīng)中止投料作業(yè)，待破碎室內(nèi)的物料被破碎后，方可關(guān)閉電動機(jī)。

5、磨料磨損及疲憊磨損是各類磨損狀況中較為嚴(yán)重的一種，因而對有色金屬分選機(jī)設(shè)備的維護(hù)作業(yè)尤為重要，能夠從以下兩方面下手：一是裝置時要在軸徑處加上兩個護(hù)軸套，使其包在軸上維護(hù)軸徑。二是能夠在邊盤的圓周面或者是接近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層。

渦流分選機(jī)日常維護(hù)的程序化

定時按照設(shè)備的運(yùn)行狀況、變化特點(diǎn)及生產(chǎn)要求,確定操作員的檢查維護(hù)時間;定路線以 生產(chǎn)流程和設(shè)備的布置,規(guī)定檢查維護(hù)的路線;定標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)不同的運(yùn)行時間段,

規(guī)定判別設(shè)備劣化的標(biāo)準(zhǔn)、并制定相應(yīng)的檢查維護(hù)的方法、手段和操作流程;定 記錄為檢查維護(hù)制定統(tǒng)一的簡單明了的表格,操作員或?qū)Ｂ毜木S護(hù)人員將檢查維護(hù)的結(jié)果如實(shí)地填寫在表格內(nèi),尤其是設(shè)備的異?，F(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)確記錄,同時相關(guān) 操作人員應(yīng)簽名確認(rèn)。

渦電流分選機(jī)磁棒的清洗

渦電流分選機(jī)磁棒的清洗

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強(qiáng)、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時，通過機(jī)械結(jié)構(gòu)推動刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動刮板除鐵機(jī)大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。