除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它的用途是將原料中混雜的鐵質(zhì)和其他磁性物料去除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、球磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備能安全正常的工作。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)。

(1)永磁除鐵磁棒 B 值應(yīng)在 6000GS 以上，使用溫度應(yīng)在 70～80℃以上，因?yàn)橛行┰显谇蚰C(jī)出漿口的溫度就可達(dá) 70℃以上。使用壽命應(yīng)保證兩年以上，B 值不下降 50%。  

(2)電磁除鐵器磁感應(yīng)強(qiáng)度要高，這是高白度產(chǎn)品的需要：①制造與購置成本要降低，電磁能量較換效率要高；②做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；③應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)經(jīng)濟(jì)使用的需要。  

(3)除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高：①不要人工干預(yù)；②清洗周期可調(diào)；③浪費(fèi)漿(粉)料和水蕞少，尤其是釉漿除鐵；④污水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵器的廢水還應(yīng)專門處理。

(4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大，連續(xù)不間斷，除鐵效果要好。

(5)結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，裝拆對(duì)接、操作控制與維修保養(yǎng)容易，體積盡可能小，使用安全可靠，能適應(yīng)老生產(chǎn)成的改造安裝。  

(6)漿(粉)傳輸途徑中，要使用好品質(zhì)的不銹鋼材料，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。

一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

一般情況在我們?cè)撊绾芜x擇除鐵器呢？

1、除鐵器裝置在皮帶機(jī)頭部時(shí)，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動(dòng)輪應(yīng)為非鐵磁性資料。

2、除鐵器裝置在皮帶機(jī)中部時(shí)（即交叉安置），為提高除鐵作用，能夠在皮帶下增裝WCG系列無磁托輥。

3、關(guān)于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬資料，宜選用GJT系列金屬探測(cè)儀，檢測(cè)報(bào)警后停機(jī)人工選出。

4、除鐵器吸鐵有一下特點(diǎn)：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動(dòng)的易于靜的，關(guān)于除鐵要求較高的場(chǎng)合，除鐵器應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)提高規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。

5、采用多級(jí)除鐵時(shí)，后級(jí)的除鐵吸力應(yīng)大于前級(jí)的除鐵吸力，否則后級(jí)的除鐵作用會(huì)很差。

除鐵器在使用前需要注意哪些問題呢？

1、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣是否完好，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。

2、檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。

3、除鐵器必須和相關(guān)帶式輸送機(jī)閉鎖，帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)。

4、檢查除鐵器卸料處安全護(hù)欄是否齊全完好。

5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

6、試車檢查時(shí)，必須檢查設(shè)備周圍環(huán)境，有無工作人員。情況不明時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。