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怎么延長(zhǎng)渦電流分選機(jī)的使用壽命?渦電流分選機(jī)主要是由電機(jī),磁輥,機(jī)架,散熱系統(tǒng),分料系統(tǒng)等組成的,主要確保各部件定期保養(yǎng)維護(hù)不損壞的情況下,正常是可以使用10年以上的,為了延長(zhǎng)分選機(jī)的使用壽命我們可以從下邊幾個(gè)方面操作。
1、分選磁輥表面如果有異物及時(shí)清理,當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)更換,防止分選磁輥在過(guò)熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用,如果超過(guò)200度高溫的話磁塊是退磁的,只要確保磁輥磁場(chǎng)不衰減的情況下分選機(jī)的分選率是不會(huì)有影響的。
2、分選機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī),減速電機(jī)等部件應(yīng)及時(shí)清掃,保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等,如果散熱風(fēng)扇或者機(jī)罩內(nèi)部進(jìn)灰應(yīng)及時(shí)清理。
3、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是需要定期維護(hù)保養(yǎng)的,通常磁輥兩端高速軸承需要5-7天加一次黃油,冷卻油箱里不缺油即可。
4、控制系統(tǒng)需要保持干燥,干凈,防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過(guò)電,造成部件燒毀等情況發(fā)生。
5、機(jī)器內(nèi)部應(yīng)保持干凈,如有異物等應(yīng)及時(shí)清理點(diǎn),使用環(huán)境惡劣的需要上下班時(shí)間定期清理設(shè)備。
淺析同心渦電流分選機(jī)和偏心渦電流分選機(jī)的區(qū)別
1.同心渦電流分選機(jī)
渦電流分選機(jī)的分選效果非常好,比如廢鋼破碎料的分選率可以達(dá)到98%左右,可以做到資源至大化的合理分類,從而有效保證物料充分利用不被浪費(fèi)。根據(jù)分選物料的不同該設(shè)備又被稱之為銅鋁分選機(jī),鋁塑分選機(jī),跳鋁機(jī),選鋁機(jī),廢鋼料分選機(jī)等。
2.偏心渦電流分選機(jī)
兩種設(shè)備的區(qū)別是偏心渦電流分選機(jī)內(nèi)部的磁棍的起跳位置可以調(diào)節(jié)??梢愿鶕?jù)工作的需要進(jìn)行自由調(diào)整,而同心設(shè)備不能進(jìn)行調(diào)整。偏心設(shè)備的強(qiáng)磁場(chǎng)磁力主要集中在磁棍滾筒的至上方即頂部位置,分選的效果要比同心設(shè)備好一些,能夠處理一些比較難選的物料,當(dāng)然偏心渦電流分選機(jī)的價(jià)格要比同心渦電流分選機(jī)的價(jià)格貴很多,用戶在選購(gòu)是主要依據(jù)同心設(shè)備能夠分選的話從性價(jià)比綜合考慮來(lái)講,還是采購(gòu)?fù)臏u電流分選機(jī)比較合適,實(shí)在分選效果不理想時(shí),在考慮偏心渦電流分選機(jī)。
1、渦電流分選機(jī)的分料板主要是用來(lái)分割彈出物料跟落下物料的,
分料板是有調(diào)節(jié)系統(tǒng)跟分料隔板組成的可以調(diào)節(jié)與皮帶之間的間隙。
2、物料收集系統(tǒng)指的是分選物料收料斗分選機(jī)底部,
銅鋁等有色金屬物料料斗可以開(kāi)口向前溜到設(shè)備前邊,
垃圾物料可以垂直落下接輸送機(jī)或者往機(jī)器一側(cè)開(kāi)口。
3、分選機(jī)機(jī)架主要是用來(lái)架高設(shè)備跟固定設(shè)備用的,
屬于選配配件客戶可以根據(jù)實(shí)際需求確定高度等。
4、渦電流分選機(jī)控制系統(tǒng)是用來(lái)控制分選機(jī)所有部件,
可以按照一定順序啟動(dòng),暫停,磁輥正傳反轉(zhuǎn),振動(dòng)裝置啟動(dòng)暫停,
分選磁輥跟驅(qū)動(dòng)磁輥的轉(zhuǎn)速及設(shè)備使用故障報(bào)警等功能。
渦電流分選機(jī)冒煙的解決方法:
1、預(yù)防的話主要是要定期觀察,皮帶,筒皮有無(wú)損壞,如有損壞要及時(shí)更換。
2、工人要上下班的時(shí)候清理設(shè)備內(nèi)部,特別是皮帶跟筒皮交接位置。
3、吸附在磁輥上的鐵粉鐵銹等細(xì)小磁性金屬也要及時(shí)清理,防止長(zhǎng)時(shí)間積攢后鐵粉鐵銹發(fā)熱,加快筒皮的磨損,筒皮一旦有孔洞之后鐵粉鐵銹就會(huì)進(jìn)入磁輥內(nèi)部不銹鋼保護(hù)層上,造成筒皮跟磁輥摩擦從而發(fā)生冒煙情況。