防銹劑是指金屬制品在流運(yùn)過(guò)程（生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)）中采用的暫時(shí)性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過(guò)在金屬表面形成一層保護(hù)膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過(guò)選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護(hù)金屬的效果。

金屬零件銹蝕指其與周圍環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電 化學(xué)作用而引起的破壞或變質(zhì)。當(dāng)零件暴露在 潮濕的空氣中，由于其表面對(duì)大氣中的水有吸附 作用，在零件表面就會(huì)形成很薄的濕氣層—水 膜，當(dāng)這層水膜達(dá)到一定厚度（20-30個(gè)分子） 時(shí)，就將形成電化學(xué)腐蝕。

防銹劑的選擇

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來(lái)防銹，使用的防銹劑應(yīng)保證工作液長(zhǎng)期使用，需注意以 下幾點(diǎn)：

（1）不宜采用無(wú)機(jī)鹽類作為防銹劑；

（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質(zhì)；

（3）廢液應(yīng)易于處理，減少對(duì)環(huán)境的污染；

（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

這種防銹劑當(dāng)涂上金屬表面其中溶劑揮發(fā)后，形成了肉眼幾乎難見(jiàn)的（在1即以下）透明薄膜，所以仍保持原來(lái)的金屬光亮，只要薄膜不受破損，可長(zhǎng)期不受銹蝕，具有抗水氣、手污、鹽液、煤氣煙熏等腐蝕介質(zhì)的作用，如薄膜受到損壞，可以用各種溶劑如、煤油等去除，重新噴涂即可。

防銹劑的作用原理是在金屬表面形成牢固的吸附膜，從而抑制氧及水特別是水對(duì)金屬表面的接觸，使金屬表面不接觸空氣和水而導(dǎo)致銹蝕。潤(rùn)滑防銹劑中主要用于工業(yè)潤(rùn)滑油和金屬加工冷卻潤(rùn)滑液、金屬防護(hù)油等。

防銹劑是多功能不傷塑膠的潤(rùn)滑劑、防銹劑、滲透劑，可預(yù)防因水浸、濕氣、銹蝕、凝結(jié)與腐蝕所引起的電子故障；可去除濕氣，留下持久保護(hù)性薄膜以防止腐蝕，恢復(fù)電阻值，協(xié)助防止漏電、修復(fù)被水侵害的電子設(shè)備，可用于接成品，鋁壓制品，氣動(dòng)工具，傳送裝置，銹接連接件，鎖具等；可理想使用于各種塑料和絕緣材料

防銹油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是SH/T0692《防銹油》，標(biāo)準(zhǔn)中將防銹油分為知溶劑稀釋型防銹油（硬膜、軟膜）、潤(rùn)滑型防銹油、置換型防銹油、防銹脂、氣相防銹油五大類。不同種類防銹油適用范圍不同，要充分與用戶的產(chǎn)品與加工工藝以及終端客戶的要求、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)道程與時(shí)間要求相結(jié)合，版選擇適用的油品。防銹油的主要成分是由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油（潤(rùn)滑油、、煤油等）和其它助劑組成，主要的性能指標(biāo)可分為物理指標(biāo)（粘度、權(quán)閃點(diǎn)等）和化學(xué)指標(biāo)（濕熱試驗(yàn)、鹽霧試驗(yàn)、腐蝕試驗(yàn)）兩類，不同油品的指標(biāo)差異較大。