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剪板機(jī)故障檢修
1、詢問設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異常現(xiàn)象;液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;一般采用去除較高及較低價(jià)后選擇一個(gè)信得過廠家,這樣能獲得較好的性價(jià)比,同時(shí)又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。
2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問題。
3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。
4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。
剪板機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
一.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1.開機(jī)前必須穿好工作服,佩戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品
2.作業(yè)前應(yīng)將工具、材料擺放整齊,清除如何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物,檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
3.開機(jī)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄、腳踏開關(guān)是否正常和靈敏,按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油,確認(rèn)正常無誤后再進(jìn)行作業(yè)。
二.操作與安全及注意事項(xiàng):
1.剪板材料厚度不得超過剪板機(jī)的剪切能力,剪切長(zhǎng)度應(yīng)在刀刃范圍以內(nèi)。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。
2.對(duì)線人員在找正工件前,要求操作人員應(yīng)將手或腳移離操作開關(guān),只要得到找線人員肯定發(fā)出可以剪切的信號(hào),操作開關(guān)者再重復(fù)可以剪切后,才能按、踩下操作開關(guān)。
3.設(shè)備在通電狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)用手或身體任何部位接觸刀刃或運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
4.剪板機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭機(jī)床、工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。
5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行,嚴(yán)禁人員在機(jī)床后直接取料。
6.不得容許他人擅自操作剪板機(jī)或容留閑雜人員在剪板機(jī)周圍。
數(shù)控剪板機(jī)刀具與普通剪板機(jī)的差別在哪些?
數(shù)控剪板機(jī)刀具和普通剪板機(jī)刀具的主要區(qū)別有以下幾點(diǎn):
1、精度的制造質(zhì)量
為穩(wěn)定加工出精度的零件表面,因而對(duì)刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量,基面加工精度也應(yīng)保證。而在普通剪板機(jī)車床中,其縱、橫向剪板機(jī)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是由相互自鎖的機(jī)械傳動(dòng)加以實(shí)現(xiàn),無法實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)功能。
2、刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化
先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能大大提高切削效率,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的。