卷板機壓力不足就代表該機器的工作效率會大大降低，生產(chǎn)量和生產(chǎn)進度會不合格，所以要想完全的解決壓力不足的問題，首先要知道要怎么進行檢查，不然就很容易造成新的故障。

1、要先檢查卷板機油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況，如果檢查之后確實發(fā)現(xiàn)油缸有泄漏，那么可以對其密封圈部分進行更換的處理，并且還要調(diào)整折彎機油缸的行程，另外對設(shè)備的油缸形成進行調(diào)試，使該機器左右兩個油缸的行程一致，基本上就可以解決壓力方面的問題了。應(yīng)用成本很低：同類co2激光割切機僅1/8-1/10，小時成本僅18元，co2激光割切機每小時成本150-180元。

2、檢查溢流閥，可以對其開口部分進行查看，如果開口處于比較大的狀況，那么說明該機器作業(yè)的時候可能回油過多，當回油過多的時候就會存在壓力不足的情況，解決方法是調(diào)整其開口的角度就可以了。

3、要檢查卷板機的電磁閥閥芯動不動作，電磁閥閥芯部分是否出現(xiàn)了堵塞或者是安裝上的問題。當電磁閥閥芯出現(xiàn)堵塞會導(dǎo)致其無法運動，此時要對除塵布袋進行清理以及重新的安裝。

焊接卷板機制品的注意事項應(yīng)該提早了解

秋季干燥對于安全有一定的隱患，秋季風較大，焊接卷板機制品要注意不要在室外生火和吸煙，預(yù)防未熄滅的柴火和煙頭引發(fā)火災(zāi)。卷板機的主要作用是用來卷制不同類型、規(guī)格、尺寸、形狀等方面的零件，焊接的過程一定是非常嚴格的，而在焊接的過程期間自然離不開修復(fù)的工作，許多的注意事項應(yīng)該提早了解，不然一旦修復(fù)失誤就會造成焊接質(zhì)量的低下，對于用戶而言損失是比較大的。用于大型厚壁承壓設(shè)備、化工壓力容器等產(chǎn)品的筒體卷制和焊后校圓。那么，修復(fù)工作主要是做什么呢？

作為決策者的您有責任詳細去了解卷板機的性能、加工范圍、加工功能、加工精度等等。這個責任非同小可，一旦選擇不當，您的生產(chǎn)成本就會攀升，卷板機也不能預(yù)期收回成本。

1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠比較常用的E5015焊條；

2、按要求分別在軸和輥的開裂面處加工出坡口面，其廠家并用PT進行100%無損檢測，確保坡口面無裂紋等缺陷；

3、先將夾具套入小軸，留意套入深度距其端面間隔不小于180mm，然后將夾具和小軸全體套在大軸端部，套入深度為300mm。

卷板機是專門用于金屬板材成型、校正、彎曲的一種通用設(shè)備，普遍應(yīng)用于機械加工制造行業(yè)。卷板機是在機械卷板機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，但其自動化程度卻得到極大進步。經(jīng)過操控程序，操控卷板機的縱向及橫向進給設(shè)備及換輥設(shè)備，自動完成零件的加工。

卷板機的壓力制件工藝對設(shè)備系統(tǒng)精度要求高，配件上的管理亦不可松懈。不僅在加工環(huán)節(jié)要注意對各機械結(jié)構(gòu)做精細維護，階段性的加工作業(yè)完成后需要將一些配件拆卸下來做存放處理。抵擋人為的變亂性阻礙的消除嚴重靠進步使用、辦理、維修職工本質(zhì)，加強責任心的方法來抵達。須知，存放時期的保管不當也是容易出現(xiàn)配件損傷甚至失效的。那么，防卷板機配件失效我們應(yīng)做哪些處理工作呢？

1、滑動軸承如軸瓦、銅套、粉末冶金襯套等，存放期間應(yīng)保持油蠟層完好，切忌與其他雜件、工具等混合存放，以免碰撞變形和銹蝕。

2、滾動軸承暫不使用的切忌拆封，應(yīng)放干燥通風處保存。用過的軸承應(yīng)清洗掉油污，除上潤滑脂，裝入塑料袋或用牛皮紙封好保存。

3、橡膠制品油封、防水圈、橡膠擋灰板和輪胎等，即使是耐油橡膠制品，保管中也應(yīng)避免沾上油類。同時應(yīng)避免曝曬、烘烤、受凍或浸水。

4、此外，精密零件如噴油器偶件、出油閥偶件和住塞偶件等，配合間隙小，稍有銹蝕就會降低使用性能，其至報廢。因此。暫不用的新零件，切勿拆開原包裝，且要放在通風干燥處保存。