卷板機(jī)的用途

卷板機(jī)設(shè)備電控系統(tǒng)由電控柜、操作控制臺。動力電源380V/50HZ。主開關(guān)具有短保護(hù)和主電機(jī)的過載保護(hù)功能。電機(jī)的正反轉(zhuǎn)由交流接觸器控制；控制電路采用繼電器控制，動作可靠，壽命長。控制臺上設(shè)有完成制品控制按鈕、指示燈，以完成對整機(jī)的操作和工作狀態(tài)控制。3、在布置時，應(yīng)充分考慮三輥卷板機(jī)與各有關(guān)工種的關(guān)系，故應(yīng)綜合研究個方面的情況，要求整體布置的合理性和經(jīng)濟(jì)性，這樣可以在布置的時候使其合理化，而且性價比也比較合適。

卷板機(jī)產(chǎn)品廣泛用于鍋爐、造船、石油、木工、金屬結(jié)構(gòu)及其它機(jī)械制造行業(yè)，卷板機(jī)作為一個特殊的機(jī)器，它在工業(yè)基礎(chǔ)加工中占有重要的地位。凡是鋼材成型為圓柱型，幾乎都用卷板機(jī)輥制。其在汽車等各個方面都有應(yīng)用。根據(jù)不同的要求，它可以輥制出符合要求的鋼柱，是一種相當(dāng)實用的器械。3、全自動卷板機(jī)需在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應(yīng)明確信號，規(guī)定一人指揮。

三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作，操作者熟悉設(shè)備性能，熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

2、 開機(jī)前，電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置，檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象，若有及時處理。

3、 卷板前，檢查所有制動器是否靈敏、可靠

4、 機(jī)床在運轉(zhuǎn)時，個傳動部位及緊固喂應(yīng)無松動

5、 操作注意事項：

（1） 上下輥不得直接接觸

（2） 下輥支撐輥座水平移動時，上輥的左、右油缸不能進(jìn)行加壓操作；

（3） 下輥、傳動軸的反向運動應(yīng)先制動后再反向操作；

（4） 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣，清理所有的焊接殘渣、鐵銹和灰塵；

（5） 再卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象；

（6） 用墊塊校平鋼時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度

（7） 在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相對減少

四輥卷板機(jī)相比較三輥卷板機(jī)區(qū)別有哪些？

四輥卷板機(jī)在工作時，上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側(cè)輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調(diào)整卷筒的曲率半徑。四輥和三輥卷板機(jī)的英文名稱叫做的輥子運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進(jìn)行不同半徑的卷制。但四輥卷板機(jī)預(yù)彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好。卷板機(jī)廠家提醒您對此故障作排查前務(wù)必要切斷電源，然后再確定異物位置。

四輥卷板機(jī)由四個輥子組成，上輥為主傳動且上輥位置固定，下輥兩端由液壓缸帶動升降。下輥升起可使其與上輥夾緊板材頭部，按需要改變側(cè)輥與上輥的距離進(jìn)行彎曲板材兩端頭部。然后下輥下降，兩個側(cè)輥升起，板材彎卷成圓柱形，任何機(jī)器都要按照工藝要求正確操作。3、要檢查卷板機(jī)的電磁閥閥芯動不動作，電磁閥閥芯部分是否出現(xiàn)了堵塞或者是安裝上的問題。

數(shù)控卷板機(jī)的卷制工藝有多種，用戶可根據(jù)自己的工藝決定，下面提供其中一種：

1. 操作下輥上升使其母線距上輥之下母線略大于工作厚度，然后操作進(jìn)料的側(cè)輥使其上母線在同一水平面上，再操作另一側(cè)上升至上、下輥之間。

2. 進(jìn)料:水平送入鋼板，使鋼板端部與前側(cè)輥全線接觸找正，然后降下前側(cè)輥至原來位置。

3. 加緊鋼板并預(yù)彎端部：根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)情況，將下輥回路的壓力調(diào)制在特定范圍內(nèi)數(shù)值，操作下輥上升夾緊鋼板，開動上輥旋轉(zhuǎn)，鋼板隨動至彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。此時上、下輥中心線的左端應(yīng)留有必要的加緊長度約等于板厚的1.5倍。然后上升后側(cè)輥，預(yù)彎鋼板的端部。另外上輥呈鼓形狀，托輥配合調(diào)節(jié)，從薄板厚板這一廣泛的范圍內(nèi)能夠卷制理想的產(chǎn)品。

4. 用前側(cè)輥預(yù)彎鋼板的另一端，左端預(yù)彎后，將后側(cè)輥下降至原來的位置，啟動上輥，鋼板隨動至上述彎曲位置時上輥停止轉(zhuǎn)動。操作前側(cè)輥上升預(yù)彎鋼板的另一端，兩側(cè)輥回路的壓力再左右調(diào)整。

5. 初步彎曲：調(diào)整前、后側(cè)輥至工作需要的相應(yīng)位置，啟動上輥進(jìn)行成型彎曲

6. 成形彎曲：取出工件：彎曲結(jié)束后，將下輥下降低位置后，工件隨同兩側(cè)輥同時下降至一定位置，翻轉(zhuǎn)倒頭，吊起工件與上輥平行，取出工件，完成一個工作循環(huán)。