卷板機有哪些主要的功能？

卷板機是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，普通對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩端都會留一定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預(yù)彎功能就是要把死邊處理掉，合為圓筒。1、我們在進行三輥卷板機的布置的時候，其形式需要滿足工藝要求，即應(yīng)能符合工藝提出的運輸路線、輸送量和需要在其上面完成的工藝作業(yè)等要求，這樣會節(jié)省后期工作的工作時間。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進行卷板費時間又降低了工作效率。

卷板機主要部件：

（1）卷板機上下輥：為卷板機的重要部件，材質(zhì)為鍛制碳素鋼。

（2）卷板機機架：分左右機架各一件，機架上裝有下輥軸承。機架內(nèi)部有方扣絲桿，絲桿上端與上輥兩端軸承座相鉸接。在其下部裝有蝸輪副和螺旋副。籍蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn)使上輥上什或下降。

（3）減速機：采用ZSY280硬齒面型減速機與墊高一同安裝在槽鋼底座上。

（4）卷板機卸料裝置：裝于減速機一側(cè)用于卸料時平衡上輥；由油缸完成卸料與恢復(fù)。

（5）底座：由型鋼與鋼板焊接而成。將機架、減速機、電機等都安裝在其上面，從而形成一個整體。

6）電氣部分：全部安裝在一個操縱箱內(nèi)，便于操作。

卷板機有哪些信息化應(yīng)用

卷板機是一種將金屬板料彎卷成筒體、錐體、曲面體或其他形體的一種專用鍛壓機械設(shè)備，廣泛用于汽鍋、造船、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機械制造職業(yè)。一、三輥卷板機對板材的要求：1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤?，F(xiàn)代化的加工設(shè)備愈來愈趨向于智能化、信息化，卷板機的設(shè)計創(chuàng)新不能缺少對這一方面的應(yīng)用。因此，當(dāng)下的卷板機生產(chǎn)行業(yè)的設(shè)計核心也旨在改良老式卷板機的缺乏，行進生產(chǎn)率、下降工人勞動強度，滿意廠方對板料加工的生產(chǎn)需求。

較高品質(zhì)的數(shù)控機床都要求實現(xiàn)無級調(diào)速，以滿足各種加工工藝的要求，在卷板機的基礎(chǔ)系統(tǒng)上添加信息化、數(shù)字化應(yīng)用，它指的是數(shù)控機械結(jié)構(gòu)實體。1、卷板機的焊接選用焊條電弧焊，考慮接頭具有軟化區(qū)選用強度較低、制造廠比較常用的E5015焊條。它與傳統(tǒng)的普通卷板機床相比較，同樣由主傳動機構(gòu)，進給傳動機構(gòu)，工作臺，床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機床的整體布局，外觀造型，傳動機構(gòu)，刀具系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。

卷板機信息系統(tǒng)通過譯碼、編譯等信息處理后，進行相應(yīng)的刀具軌跡播補運算，并通過與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)位置，速度反饋信號的比較，從而控制機床各個坐標(biāo)軸的位移。5、適用性廣----適用于鍋爐、化工、礦山、建筑、造船等機械行業(yè)。而時序邏輯控制通常主要由可編程控制器PLC來完成，它根據(jù)機床加工過程中的各個動作要求進行協(xié)調(diào)，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地按序工作。

如何減少三輥卷板機撓變：

1、將上工作輥設(shè)計成腰鼓形。設(shè)計時將工作輥的工作部分直徑從中問向兩端逐漸變小。卷板時上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài)。

這種方法在卷板機中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計者采用。該設(shè)計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難。

2、為上工作輥加設(shè)支撐。該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支撐輥。通過調(diào)節(jié)支撐輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達到撓度補償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機，如船用卷板機及石油儲運罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

3、設(shè)置可升降支撐。當(dāng)進行板端預(yù)彎時，受力較大，工作輥會產(chǎn)生撓曲變形，此時把支撐梁降下來，對上工作輥進行支撐，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時，將支撐梁升起，筒體可以從上工作輥與支撐輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時要求板端預(yù)彎的工件。

4、使用反壓力。該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機架外側(cè)安裝兩個液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形，從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形。

三輥卷板機操作規(guī)程

水平下調(diào)式三輥卷板機操作規(guī)程

1、 設(shè)備必須有專人操作，操作者熟悉設(shè)備性能，熟讀說明書和牢記操作規(guī)程。

2、 開機前，電氣、液壓與系統(tǒng)處于原始位置，檢查所有膠管接頭及油管有無漏油現(xiàn)象、老化現(xiàn)象，若有及時處理。

3、 卷板前，檢查所有制動器是否靈敏、可靠

4、 機床在運轉(zhuǎn)時，個傳動部位及緊固喂應(yīng)無松動

5、 操作注意事項：

（1） 上下輥不得直接接觸

（2） 下輥支撐輥座水平移動時，上輥的左、右油缸不能進行加壓操作；

（3） 下輥、傳動軸的反向運動應(yīng)先制動后再反向操作；

（4） 鋼板卷制前必須打磨清除毛刺飛邊和尖銳邊緣，清理所有的焊接殘渣、鐵銹和灰塵；

（5） 再卷制或校平時，不允許鋼板與工作輥有打滑現(xiàn)象；

（6） 用墊塊校平鋼時，墊塊硬度不得高于工作輥硬度

（7） 在卷制或校平時，鋼板應(yīng)置于工作輥的中間位置，偏置時鋼板的厚度應(yīng)相對減少