粗加工時(shí)怎樣選擇切削液？

1、用于高速工具剛刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3％~5％的乳化液），也可以選用合成切削液。

2、用于高速工具剛刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用5％~7％的乳化液。

3、粗車或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含石墨，切削時(shí)石墨可以起到固體潤(rùn)滑劑的作用能減少摩擦。若使用油類切削液，會(huì)把崩切屑和砂粒粘合在一起，起到研磨劑的作用，使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。

4、作為現(xiàn)在主流的硬質(zhì)合金刀片，一般情況下不加切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪瑫?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報(bào)廢。

但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性差的特殊材料時(shí)（尤其是重切削），由于這時(shí)切削區(qū)域溫度較高，會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中的某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損。

此時(shí)，應(yīng)加注流量充足，均勻并以冷卻作用為主的切削液，如2％~5％的乳化液或合成切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具壽命。

5、低速切削時(shí)，刀具以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主，宜選用以潤(rùn)滑性能為主的切油，在較高速度切削時(shí)，刀具主要是熱磨損，要求切削液良好的冷卻性能，宜選用乳化液或水溶液。

機(jī)械加工潤(rùn)滑切削液的重要性

機(jī)器設(shè)備的潤(rùn)滑不單單是依靠潤(rùn)滑油。作為機(jī)械加工過程中的主要耗材之一，切削液也直接影響著機(jī)器設(shè)備潤(rùn)滑效果。選用憂質(zhì)的切削液，有利于提升機(jī)器設(shè)備加工精度和運(yùn)行效率，進(jìn)而幫助機(jī)械加工企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品合格率及提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

大家都知道，產(chǎn)品合格率是機(jī)械加工企業(yè)重視的重要指標(biāo)，又是影響企業(yè)發(fā)展的要素之一。機(jī)器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)是影響產(chǎn)品合格率當(dāng)中十分重要的一個(gè)因素?？墒聦?shí)上，機(jī)械加工企業(yè)通常會(huì)忽視潤(rùn)滑對(duì)機(jī)器設(shè)備的影響。所以，合理的潤(rùn)滑成為了每個(gè)機(jī)械加工企業(yè)的必修課題。

切削液具有潤(rùn)滑、冷卻、防銹和清洗等作用，有利于減小加工刀具磨損，提升加工表面精度。一般情況下，能夠利用工業(yè)自來(lái)水進(jìn)行調(diào)配，方可使用。所以，機(jī)械加工企業(yè)蕞先需要掌握溶液調(diào)配比例及濃度范圍。

除此之外，使用者在使用及維護(hù)切削液時(shí)，需要注意以下4點(diǎn)情況：

1、起泡。2、浮油。3、發(fā)臭。4、皮膚過min。

鑄鐵切削液加工件防銹性能好的原因

鑄鐵在機(jī)加工過程中，會(huì)使不抗硬水的乳化液出現(xiàn)分層的現(xiàn)像，進(jìn)而造成切削液怏速府?dāng)?，霉變，防銹能力降底等一連串問題。因而鑄鐵加工必須要選取適合的鑄鐵切削液。

鑄鐵件加工可以用乳化油，也能用半合成切削液，還可以用全合成切削液，乳化油潤(rùn)滑性好，但非常容易發(fā)臭，穩(wěn)定性不太好。半合成潤(rùn)滑冷卻防銹綜合性能好。全合成切削液冷卻性強(qiáng)，穩(wěn)定好，可是潤(rùn)滑防銹性相對(duì)性較弱。駿遠(yuǎn)潤(rùn)滑油小編建議選取半合成切削液，切削液的實(shí)際上配制，各家各有千秋，蕞高比例不要超過1/15，一般都在1/20，完不玩美，主要還是看切削液的綜合性能。

購(gòu)買加工鑄鐵件的切削液時(shí)要特別注意具備以下幾點(diǎn)：

1、出色的防銹性：具備出色的防銹性，對(duì)數(shù)控機(jī)床和加工件起著良好的保護(hù)作用。

2、生物穩(wěn)定性：通過控制微生物生長(zhǎng)來(lái)達(dá)到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能指標(biāo)，使用壽命長(zhǎng)，不容易發(fā)出臭味。

3、低泡性：低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。降低發(fā)生汽蝕的可能性并確保切削液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。

4、優(yōu)良的潤(rùn)滑性：采取憂質(zhì)的潤(rùn)滑劑和極壓劑，還可以滿足不銹鋼、合金鋼等加工需求，使加工件表面光潔，為刀具提供有效性保護(hù)。

金屬切削液的環(huán)境衛(wèi)生問題

在選擇金屬切削液時(shí)，環(huán)境衛(wèi)生是不可忽視的問題，需要考慮以下幾點(diǎn)：

1、金屬切削液對(duì)大氣環(huán)境的危害性，如煙霧，油蒸汽，廢液和殘?jiān)奶幚怼?

2、金屬切削液的勞動(dòng)衛(wèi)生問題，比如對(duì)皮膚和呼吸到黏膜的刺激性，切削液的生態(tài)毒性。

3、金屬切削液對(duì)水資源的危害性，如廢液處理難易程度、廢棄物生物降解性能等。

4、金屬切削液對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響，如使機(jī)床周圍、車間地面污濁，清掃的難易程度等。

金屬切削液的環(huán)境衛(wèi)生問題應(yīng)該由切削液制造企業(yè)和用戶共同承擔(dān)。金屬切削液用戶應(yīng)當(dāng)從保障工人健康、保護(hù)生態(tài)環(huán)境的大局出發(fā)，重點(diǎn)考慮切削液的環(huán)境衛(wèi)生問題，選擇正規(guī)廠家有品質(zhì)保障的廠家切削液產(chǎn)品，對(duì)于那些不符合環(huán)境衛(wèi)生法規(guī)要求的金屬切削液一票否決。