鄂式破碎機機架為什么會開裂？

鄂式破碎機主機架為什么會開裂？

1.環(huán)境溫度較低

由于當時焊接是在冬季，環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時，由于焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由于其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時出現(xiàn)裂紋的傾向更大。

2.破碎機焊條烘干

由于鄂式破碎機機架焊接時，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘干2小時，且保溫后隨用隨取。但通過跟蹤焊接過程發(fā)現(xiàn)，對焊條的烘干溫度只有200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清除干凈，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。

3.焊件清理

由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較敏感，因此，為防止氣孔，要求對焊件表面進行較嚴格的清理。但實際施焊過程中對工藝執(zhí)行并不嚴格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。

4.拘束應力

機架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應力和拘束應力。

5.無后熱、消氫措施

低合金高強鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍首。焊前預熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長冷卻時間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補預熱溫度。

顎式破碎機的主要配件結(jié)構(gòu)

顎式破碎機配件主要有以下這幾方面：

 1.框架部分：它由側(cè)面板，前箱組件，后箱焊件等組成。

 2.偏心軸的旋轉(zhuǎn)部分：主要由活動顎，偏心軸，軸承，軸承座，皮帶輪等組成。它是傳遞動力的主要部分。

 3.破碎室的工作部件：主要由固定顎板，活動顎板，側(cè)襯板，護板等組成，是破碎物料的工作部件。

 4.安全裝置：由肘板，肘板座，彈簧，彈簧拉桿等組成。是破碎機的一部分，在異常情況下起安全作用。

 5.排料口調(diào)節(jié)裝置：該裝置用于調(diào)節(jié)排料口的尺寸并控制排料粒度。 它主要由調(diào)整固定斜塊，調(diào)整滑動斜塊，頂部螺栓，滑塊鎖桿等組成。

在日常使用中，選擇好的破碎機制造商來維護和維護設(shè)備可以延長設(shè)備的使用壽命，并提高企業(yè)效率。

顎式破碎機機架前壁結(jié)構(gòu)設(shè)計

破碎機機架前璧主要是承受蕞大破碎力的部分。前璧是由一塊縱向墻板與幾塊橫向外側(cè)筋板所組成，載荷主要是由橫向筋板所承受。因此，一般橫向外側(cè)筋板之間不在增設(shè)與側(cè)壁平行的縱向筋板。此外，側(cè)壁加強筋的位置也應根據(jù)受理的要求布置。主軸承受有壓力R的作用，而且此R力是一個變值，沿軸承一周是不均勻的。經(jīng)有限元分析軸承下座的應力分布是沿軸承中心垂線載荷蕞大的，而中心線右側(cè)載荷比左側(cè)大。因此老式的顎式破碎機側(cè)壁加強筋布置方式是合理的，因為它符合軸承受力的要求。應該指出，因不同型式破碎機它的軸承受力方向各異，但根據(jù)軸承受力和側(cè)壁變形布置加強筋的原則，對任何顎式破碎機都適用。

圓錐破碎機是常見的中細破碎設(shè)備，幾乎每一家砂石廠都要用到，它適用于各類中、硬的物料。也常常應用于金屬礦山與砂石骨料的破碎中，二破或三破。因為其破碎性強產(chǎn)量高所以應用廣泛。

近年來礦山技術(shù)隨著時代發(fā)展不斷的改良與進步，圓錐破也衍生出了多種類型，彈簧圓錐，軋臼圓錐，液壓圓錐還有復合圓錐這幾種。按型號又分為PY、西蒙斯、符合、標準、單缸、多缸等不同的型號。

圓錐破的運行原理是什么樣的呢？在進行破碎的時候，電機通過傳動裝置帶動破碎機傳動軸與偏心套，不斷的做旋擺運動。破碎錐壁時而靠近遠離軋臼壁，破碎腔內(nèi)的石子會一直受到擠壓從而進行破碎。

對于每家砂石廠，增加產(chǎn)量提升效率是大家不斷追求的目標。而圓錐破的生產(chǎn)效率大大制約著整條生產(chǎn)線，也影響著砂石廠的成本。在日常使用中，為了能夠延長圓錐破的使用壽命，應該減少停機的市場，并且少量給料保證圓錐破負擔不高。而原料太少又會使產(chǎn)品受到影響并且成品粒形不均勻，還會對軸承有損傷。要想穩(wěn)定產(chǎn)量與成品質(zhì)量，就要保證圓錐排料口的設(shè)定參數(shù)不變，不然出料口成品粒徑會變大，影響產(chǎn)量。