制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)：

制砂機(jī)在安裝時(shí)，混凝土基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)所能承受的重量應(yīng)該是設(shè)備總重量的4倍。根據(jù)制砂機(jī)場(chǎng)地差異，作業(yè)可安裝在廠房?jī)?nèi)或室外作業(yè)可安裝。為安全起見(jiàn)，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于度數(shù)。起重設(shè)備應(yīng)安裝在制砂機(jī)上方，起重設(shè)備的重量應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的大部件來(lái)考慮，破碎機(jī)上方應(yīng)留有提升空間，破碎機(jī)側(cè)面應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木S修空間。

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)設(shè)備常見(jiàn)類(lèi)型及優(yōu)勢(shì)

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)設(shè)備常見(jiàn)類(lèi)型及優(yōu)勢(shì)：

制砂機(jī)設(shè)備根據(jù)用途的不同可以分為：河卵石制砂機(jī)、花崗巖制砂機(jī)、石灰石制砂機(jī)、大理石制砂機(jī)、玄武石制砂機(jī)、方解石制砂機(jī)、鐵礦石制砂機(jī)、石英石制砂機(jī)等。按照工作原理不同，制砂機(jī)可以分為錘式制砂機(jī)，沖擊式制砂機(jī)，反擊式制砂機(jī),復(fù)合式制砂機(jī)等。

制砂機(jī)主要適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整型，目前廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。節(jié)能環(huán)保是制砂機(jī)設(shè)備蕞大的優(yōu)勢(shì)，目前我國(guó)傳統(tǒng)天然砂石料資源非常緊缺，天然河砂是優(yōu)良的建筑建材，雖儲(chǔ)有巨量海砂，但由于其中鹽份會(huì)腐蝕金屬，造成建筑物質(zhì)量下降。機(jī)制砂是取代天然砂石的很大來(lái)源，機(jī)制砂的出現(xiàn)既避免了濫采河砂造成的一系列危害，又極大的豐富了市場(chǎng)需求，可謂一舉兩得，因此，機(jī)制砂是理想的替代河砂的優(yōu)良材料。

制砂機(jī)配件在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的故障及解決辦法

制砂機(jī)在破碎行業(yè)被廣泛應(yīng)用，在日常生產(chǎn)工作中，對(duì)于一些常見(jiàn)的設(shè)備故障，應(yīng)該準(zhǔn)確地分析原因，從而迅速地采取消除方法，即不費(fèi)工也不費(fèi)時(shí)。下面就是關(guān)于制砂機(jī)配件在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)的故障及解決辦法。

1.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)比較平穩(wěn)。若電流增加較大則可能是：進(jìn)料量超過(guò)要求，破碎腔和底部料堆積過(guò)多，排放槽堵塞，梯流量調(diào)整不當(dāng)，機(jī)械或電氣出現(xiàn)問(wèn)題。若電流比正常值減少太多可能是：進(jìn)料量不夠，梯流調(diào)整不當(dāng)，V型皮帶滑移，雙驅(qū)電動(dòng)機(jī)受力不平衡等。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)調(diào)整進(jìn)料量和梯流量。清除堆積料，疏通排放槽等。

2.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，是有一定的噪音的。但是噪音突然明顯增大，可能是軸承故障，V形皮帶滑移，進(jìn)料管和進(jìn)料眼環(huán)產(chǎn)生摩擦。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，更換軸承或皮帶，排除故障。

3.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不勻所產(chǎn)生的不平衡，轉(zhuǎn)子或皮帶輪錐套松動(dòng)，螺栓松動(dòng)或進(jìn)料粒度太大等。解決辦法是使所有的部件緊固，若轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重，就要及時(shí)更換。如果因?yàn)檫M(jìn)料粒度太大而引起的不平衡，就要調(diào)整進(jìn)料粒度。

4.在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。那么我們就要增大進(jìn)料量，控制水分多的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的注意事項(xiàng)

制砂機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子本體、拋料頭，導(dǎo)料板、耐磨夾塊、分料錐以及上下耐磨襯板組成，在安裝時(shí)的注意事項(xiàng)更多，下面我們來(lái)看一下制砂機(jī)轉(zhuǎn)子安裝的注意事項(xiàng)。

1、安裝轉(zhuǎn)子本體的注意事項(xiàng)。安裝轉(zhuǎn)子本體時(shí)需讓轉(zhuǎn)子自動(dòng)落入錐套，且轉(zhuǎn)子必須與立軸呈垂直角度落在錐套上，否則錐套表面就會(huì)不密合，從而引起振動(dòng)。安裝后需檢查轉(zhuǎn)子是否已固定好，注意在軸承內(nèi)的立軸會(huì)有一些小的擺動(dòng)，這屬于正常情況。

2、安裝拋料頭的注意事項(xiàng)。安裝拋料頭前，要確認(rèn)轉(zhuǎn)子拋料頭、拋料頭夾塊磨損板和副拋料頭上的裝配面無(wú)任何突起的斑點(diǎn)，安裝后要確保拋料頭總成安裝牢固、無(wú)任何松動(dòng)，減少制砂機(jī)拋料頭的磨損。

3、安裝分料盤(pán)的注意事項(xiàng)。在安裝分料盤(pán)前要檢查分料盤(pán)表面有無(wú)雜物，若有雜物應(yīng)及時(shí)清除，以防分料盤(pán)受損。安裝時(shí)可在分料盤(pán)螺孔中塞入布片然后四周壓實(shí)，這樣可有效防止防止灰塵侵入，使分料盤(pán)的安裝與拆卸更為容易。

4、安裝耐磨版的注意事項(xiàng)。在安裝耐磨板時(shí)也要確認(rèn)裝配面清潔、無(wú)殘留物。徹底清除破碎腔內(nèi)的積料，然后從給料口裝入新耐磨板，并插入到位，安裝后要確認(rèn)新耐磨板已牢固插入卡槽內(nèi)。