廢鐵撕碎機(jī)延長(zhǎng)耐磨零配件的方法

廢鐵撕碎機(jī)在使用過(guò)程中，通過(guò)一定時(shí)刻，會(huì)因?yàn)榇反?，撞擊等要素形成零部件磨損或許變形，這是不可避免的，那么如何來(lái)延長(zhǎng)耐磨零部件的更換頻率呢？

關(guān)于廢鐵撕碎機(jī)能夠選用輔助支撐的辦法來(lái)處理單薄換機(jī)的剛度，使用撕碎機(jī)基地架或許同刀架來(lái)進(jìn)步軸承強(qiáng)度都是可行的辦法，一起進(jìn)步撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度，也是一個(gè)號(hào)辦法。

大多數(shù)情況下，撕碎機(jī)零部件的觸摸剛度大大低于零件自身的剛度，所以進(jìn)步觸摸剛度是進(jìn)步工藝體系剛度的關(guān)鍵。下降撕碎機(jī)破碎倉(cāng)的粗糙度，改進(jìn)木屑機(jī)篩底和各個(gè)零件觸摸面的合作質(zhì)量，下降磨損力度和木屑機(jī)耗能程度，下降木細(xì)節(jié)的變形和損壞。終，留意調(diào)查撕碎機(jī)主軸滾動(dòng)軸承溫度不可超過(guò)65度，高于此溫度就要替換油，假如沒(méi)有改進(jìn)就要完全清洗軸承，圖上潤(rùn)滑油。

木材撕碎機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)新穎，操作方便，采用微電腦PC自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能，具有低速、大扭距、低噪音等特點(diǎn)，適合撕碎各種廢舊木材物料、邊角料、原木、建筑模板、廢舊家具、樹(shù)枝枝干、木材邊角料、木托板、實(shí)木木頭等各種木質(zhì)物料。

木材撕碎機(jī)設(shè)備機(jī)架采用高強(qiáng)度鋼板焊接而成，是整臺(tái)設(shè)備的支撐基礎(chǔ)。刀輥上安裝有兩排飛刀，采用交叉切削的方式切削，消耗動(dòng)力小，刀輥采用全封閉結(jié)構(gòu)，有效控制了撕碎的長(zhǎng)度，撕碎后的木料從底部排出，其刀片采用合金鋼制成。

在生產(chǎn)中能夠靈活運(yùn)用雙軸撕碎機(jī)是非常必要的條件，只有這樣才能真正的提高工作時(shí)的產(chǎn)量，同時(shí)節(jié)約工作人員一半的精力，它本身的運(yùn)行成本低，消耗少，撕碎機(jī)的各個(gè)部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降到較低限度，一般使用壽命可提高40%以上，當(dāng)然它的撕碎系統(tǒng)設(shè)計(jì)，也大大的提高了它的壽命。撕碎機(jī)是我國(guó)撕碎行業(yè)的行業(yè)設(shè)備，這樣一臺(tái)設(shè)備創(chuàng)造的效益大家都是有目共睹的。雙軸撕碎機(jī)如何保證正常的生產(chǎn)過(guò)程，是所有廠家都要關(guān)注的問(wèn)題。

廢鋼破碎機(jī)和金屬撕碎機(jī)都主要破碎處理各種廢舊金屬，并通過(guò)生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備完成物料的除雜分選工作，兩種設(shè)備都是廢舊金屬破碎處理的主流設(shè)備，在日程生活中，各種廢舊物料很多，包括各種碎廢舊彩鋼瓦、報(bào)廢汽車(chē)、廢舊家電物料、油桶、油漆桶、易拉罐包塊、廢舊鋁合金、生鋁件、鑄件鋁等物料，這些物料到底是選擇廢鋼破碎機(jī)進(jìn)行處理，還是選擇金屬撕碎機(jī)呢？

1、金屬撕碎機(jī)

金屬撕碎機(jī)主要實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粗碎效果，金屬撕碎機(jī)進(jìn)料口大，設(shè)備采用雙剪切軸滾動(dòng)剪切撕碎，剪切動(dòng)力強(qiáng)，經(jīng)過(guò)撕碎后的物料成段狀且長(zhǎng)度均勻；

2、廢鋼破碎機(jī)

廢鋼破碎機(jī)主要用于破碎處理一些輕薄料金屬，采用錘式打擊破碎工作原理，通過(guò)打擊破碎達(dá)到金屬破碎揉搓的效果，設(shè)備主體破碎腔體內(nèi)安裝了一條主軸上，主軸上懸掛了數(shù)十個(gè)錳鋼錘頭，用來(lái)在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)物料進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)打擊，當(dāng)物料的體積小于設(shè)備下方的出料口時(shí)，物料排出。廢鋼破碎機(jī)的特點(diǎn)時(shí)是設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)，在設(shè)備破碎物料的同時(shí)有效清理金屬表面的鐵銹、雜質(zhì)、油污，擁有相應(yīng)的設(shè)備優(yōu)越效果。