食品機(jī)械刀片不是一次性產(chǎn)品，在正常情況下可以校正2-3次，通常稱為刀片修整。這也是一個(gè)更重要的過程。如果將金屬圓形刀片磨銳，則后續(xù)效果將不小于新刀片。

區(qū)分磨削機(jī)會(huì)

一，被阻塞的

在阻塞過程中，設(shè)備可以通過查看鋸切的工件來判斷硬質(zhì)合金刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過多或鋸切公差異常大，則可以檢查鋸片。如果沒有其他問題，可以用作更換磨削的基礎(chǔ)。

二，聲音異常

通常情況下，卡住工件時(shí)鋸片的聲音比較均勻，沒有雜音，但是有一天突然在鋸切太大聲或異常時(shí)立即檢查。如果沒有設(shè)備和其他問題，可以將其作為替換刀片進(jìn)行維修以進(jìn)行研磨。

三，煙太大

當(dāng)硬質(zhì)合金刀片攔截工件時(shí)，由于沖突，會(huì)產(chǎn)生一定量的煙霧。通常，它會(huì)很輕。如果發(fā)現(xiàn)鼻子有氣味或煙味太濃，則可能是牙齒不鋒利。需要更換敷料。

四，過量消費(fèi)

這是一個(gè)簡單的判斷。正常的鋸切操作期間需要進(jìn)行一定的計(jì)算。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失太大，則應(yīng)檢查各種情況。其中大多數(shù)是硬質(zhì)合金刀片問題的原因。

五，工件有毛刺

在正常情況下，工件上的毛刺會(huì)減少或容易去除。如果發(fā)現(xiàn)毛刺過大或出現(xiàn)現(xiàn)象，并且難以去除，則應(yīng)考慮是否需要更換刀片。是的，當(dāng)某些設(shè)備阻塞時(shí)，在正常情況下不會(huì)出現(xiàn)毛刺。如果發(fā)現(xiàn)毛刺，則一定是刀片有問題。

六，參數(shù)識別

當(dāng)前大多數(shù)設(shè)備都具有觸摸屏操作，包括參數(shù)設(shè)置。硬質(zhì)合金刀片均具有一定的阻塞平方數(shù)。他們可以觀察鋸切的發(fā)展，然后確定是否需要更換。這是直接型，有一個(gè)要看切削刃，通常不小于0.2mm。鋁合金葉片的合理保護(hù)與保養(yǎng)更有利于企業(yè)成本控制和設(shè)備使用質(zhì)量。

講述分切圓刀片生產(chǎn)過程中的特性

分切圓刀片現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而，市場上分切圓刀片的質(zhì)量參差不齊。我公司生產(chǎn)的圓刀片在市場上被廣泛應(yīng)用，沒有給很多用戶帶來混淆。根據(jù)一些圓形葉片的生產(chǎn)特點(diǎn)，這里有一些加工和選擇的注意事項(xiàng)。無論使用什么規(guī)格的分切圓刀片或分切圓刀片的材料進(jìn)行加工和切割，它們都必須承受切割機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所帶來的力。好的分切圓刀片必須具有很強(qiáng)的耐磨性和鋒利性，以適應(yīng)待切割物體的摩擦力，同時(shí)必須具有一定的抗沖擊性，同時(shí)必須防止物體在高速接觸物體時(shí)開裂。由材料制成的分切圓刀片應(yīng)滿足以下基本特征:

1.硬度

通常，材料越好，淬火獲得的硬度越高。如果普通材料硬化到非常高的硬度，分切圓刀片的韌性將被破壞，刀片將開裂。因此，圓形葉片的淬火硬度必須取決于材料。分切圓刀片的硬度應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切割材料的硬度，通常熱處理的淬火間隔為HRC 55-64。

2、耐磨性

刀片的耐磨性與硬度成正比。分切圓刀片使用的材料越好，硬度越高，耐磨性越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼在高速高溫環(huán)境下仍然保持其硬度、韌性、強(qiáng)度、耐磨性等性能。圓形葉片的質(zhì)量通常用鋼的紅色硬度來衡量。紅色硬度越高，材料能夠承受的切割速度就越高。

4.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理時(shí)切割刀片材料的晶體變化的程度。目前，切割機(jī)刀片的熱處理方法有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等。不同的淬火方法對葉片材料的穩(wěn)定性有非常重要的影響。

除了以上幾點(diǎn)，馬鞍山東璇公司引進(jìn)低溫技術(shù)進(jìn)一步提高了刀具產(chǎn)品的穩(wěn)定性。同時(shí)，馬鞍山東璇公司在生產(chǎn)圓葉片方面的經(jīng)濟(jì)性也是一個(gè)非常重要的選擇。馬鞍山東璇公司不斷加大研發(fā)力度，為客戶開發(fā)性價(jià)比更高的切割機(jī)圓刀片。

分切機(jī)刀片的偏差

分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道重要加工環(huán)節(jié)，因此分切機(jī)刀片如果出現(xiàn)偏差就會(huì)影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機(jī)；

4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破列：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

1、分切機(jī)刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機(jī)刀片刀架角度不正；

2、分切機(jī)刀片不在刀槽中心；

3、分切機(jī)刀片刀刃磨偏。