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衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。
協(xié)大重工為您介紹:
對輥制砂機產(chǎn)品優(yōu)勢和特點
1、可根據(jù)物料的大小和硬度對機型進(jìn)行設(shè)計;
2、活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),避免皮帶打滑;
3、采用大型液壓輥壓機的錐焊技術(shù),補焊一次可生產(chǎn)8萬噸以上, 整機年維修費不超過2000元;
4、電耗是錘式破碎機的二分之一;
5、遇有過硬或不可破碎物時,輥子可憑彈簧的作用自動退讓,從而保護(hù)機器不受損壞;
6、調(diào)節(jié)輥子間隙,可控制出料粒度,從而改變臺時產(chǎn)量。
反擊破碎機采用直聯(lián)傳動;可選配高強度磁選裝置;可選配自動平均喂料機構(gòu),進(jìn)料量可達(dá)到自動控制;主要部件轉(zhuǎn)子,經(jīng)動平衡試驗,可正反雙向滾動;特殊熱處理加工后的錘片,品質(zhì)好、壽命長、破碎率高。
反擊破碎機操縱門配有自鎖裝置,利便靈活、安全可靠。然而,減低磨損粒子的一項重要途徑便是進(jìn)步反擊破碎機件材質(zhì)的硬度,在材質(zhì)中碳含量越低相應(yīng)硬度也低,而高碳材質(zhì)又極易生銹。因此,選擇反擊破碎機材質(zhì)要留意處理好材質(zhì)耐蝕與硬度這一對矛盾。
要處理好上述的矛盾,就要分析矛盾的主次,反擊破碎機耐磨件損是主體,在保證耐磨的條件下又要確保耐蝕。其次則是圓錐式破碎機皮帶松緊度是否合適,合理調(diào)整皮帶松緊度嚴(yán)防過緊或者過松。干物料一般情況下物料的氯離子是幾乎不析出,即在材質(zhì)中的晶間侵蝕概率極低,也就是說,選擇反擊破碎機材質(zhì)也一定要類似硬度較低316L超低碳不銹鋼。
金屬破碎機及其卸下的部件應(yīng)該存放在一個穩(wěn)固的支架上,以防止和地面接觸。如果飛輪已經(jīng)從偏心軸上卸下,飛輪和軸之間的接觸面應(yīng)該保證涂有防腐劑。在金屬破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,至少一個月一次的讓金屬破碎機運行,以確保軸承保持被正確潤滑。首先,石料由給料機均勻地送進(jìn)粗碎機進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出不同規(guī)格的石子,不滿足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機再次破碎。如果金屬破碎機在存放過程中不能被操作,則必須手動旋轉(zhuǎn)金屬破碎機飛輪3至4次,以確保軸承被正確潤滑。如果需要,給軸承添加潤滑脂。
如果動鄂體已經(jīng)從機架上卸下,為防止雜物進(jìn)入軸承座,在密封里應(yīng)該涂有足夠的油脂。金屬破碎機機架上軸承座接觸面和機架、肘板接觸面和肘板座接觸面、拉桿孔(如果適用)也應(yīng)該涂有防腐劑。同時還要看該設(shè)備的破碎腔內(nèi)有無其他雜物,也要及時把它清理干凈。當(dāng)金屬破碎機從存放處取出時,必須檢查涂漆情況,并根據(jù)需要進(jìn)行修復(fù)。裝配金屬破碎機之前,應(yīng)該將防腐劑從所有接觸面上除去。
對輥破碎機的特點是什么
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥破碎機,可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮,一般可提高產(chǎn)量30%-40%,總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng),裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節(jié)省投資。
3. 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小,操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細(xì)小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,設(shè)備使用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開大修,更換輥體。
6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內(nèi)先進(jìn)耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優(yōu)點。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上,磨損嚴(yán)重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內(nèi)其他型式的破碎機都無法比擬的。
7. 對輥破碎機裝有安全防護(hù)裝置,當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后,防護(hù)裝置動作,鐵件漏出設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
8. 對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm~20mm間任意可調(diào),根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。