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不銹鋼圓刀片專業(yè)團隊在線服務(wù)

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發(fā)布時間:2020-11-10 09:58  






常用硬質(zhì)合金撕碎機刀片的分類及其應(yīng)用

常用的硬質(zhì)合金撕碎機刀片根據(jù)其成分和性能特點分為三類:鎢鈷,鎢鈦鈷和鎢鈦鉭(鈮)。 生產(chǎn)中使用廣泛的是鎢鈷和鎢鈦鈷硬質(zhì)合金。

(1)鎢鈷硬質(zhì)合金

 主要成分是碳化鎢(WC)和鈷。 這些等級的代號為YG(漢語拼音前綴為“ Hard”和“ Cobalt”),其后是鈷含量的百分比值。 例如,YG6表示鈷含量為6%且碳化鎢含量為94%的鎢鈷硬質(zhì)合金。

(2)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金

 主要成分是碳化鎢(WC),碳化鈦(TiC)和鈷。 這些等級的代號為YT(漢語拼音前綴為“硬”和“鈦”),后跟碳化鈦含量的百分比值。 例如,YT15代表碳化鈦含量為15%的鎢鈦碳化鈷。

(3)鎢鈦鉭(鈮)硬質(zhì)合金

 這種硬質(zhì)合金也稱為普通硬質(zhì)合金或通用硬質(zhì)合金。 主要成分是碳化鎢(WC),碳化鈦(TiC),碳化鉭(TaC)或碳化(NbC)和鈷。 品牌名稱由代碼YW(漢語拼音中“ Hard”和“ Wan”的開頭)表示,后跟序號。

硬質(zhì)合金刀片應(yīng)用

(1)工具材料

硬質(zhì)合金刀片材料數(shù)量,可用于車刀,銑刀,刨刀,鉆頭等。其中,鎢鈷硬質(zhì)合金適用于黑色和有色金屬以及非金屬的短切削。 金屬材料,例如鑄鐵,鑄黃銅,電木等; 鎢鈦鈷硬質(zhì)合金適用于黑色金屬的生長,例如鋼屑加工。

(2)模具材料

 硬質(zhì)合金主要用作冷作模具,例如冷拔模,冷沖模,冷擠壓模和冷墩模。

如果所選品牌在使用初期容易開裂和損壞,則應(yīng)選擇韌性較高的品牌; 如果所選品牌在使用過程中易于早期磨損和損壞,則應(yīng)使用硬度更高且耐磨性更好的品牌。 從左到右依次為:YG6C,YG8C,YG15C,YG18C,YG20C,硬度降低,耐磨性降低,韌性提高; 否則,情況恰恰相反。

(3)測量工具和耐磨零件

 硬質(zhì)合金用于耐磨零件,例如鑲嵌物和易磨損的測量工具零件,磨床的精密軸承,無心磨床的導(dǎo)板和導(dǎo)桿以及車床頂。





鎢鋼撕碎機刀片是用鎢鋼制成的工具

在銑削過程中,工件可以沿刀具旋轉(zhuǎn)方向或相對刀具旋轉(zhuǎn)方向進給,這將影響切削的起、精加工特性。在前向銑削(又稱共銑)中,工件的進給方向與切削區(qū)鎢鋼銑刀的進給方向相同。在圓周銑削中,切屑厚度從開始逐漸減小,直到切割結(jié)束為零。在逆銑(又稱逆銑)中,工件的進給方向與刀具在切削區(qū)域的旋轉(zhuǎn)方向完全相反。切屑厚度開始為零,然后隨著切割過程增加。在反銑中,鎢鋼刀片開始以零切屑厚度切削,產(chǎn)生較高的切削力,從而使鎢鋼銑刀和工件相互遠(yuǎn)離。鎢鋼磨鑲塊在被壓入切削刃時,常與切削鑲塊造成的硬化表面接觸,在摩擦和高溫作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。切削力也使工件更容易從工作臺上提起。

 在前向銑削中,鎢鋼撕碎機刀片以切屑厚度開始切削。這可以通過減少熱量和降低加工硬化的趨勢來避免拋光效果。采用切屑厚度是非常有利的,而且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀中,從而使鎢鋼刀片可用于切削。在銑削過程中,有時將切屑粘合或焊接到切削刃上,并在下一個切削刃的開始處聚集。逆銑時,切屑很容易被截留或楔入刀片與工件之間,導(dǎo)致刀片斷裂。在前向銑削中,同一切屑破損將被分為兩部分,從而不會損壞切削刃。無論機床、夾具和工件的要求是什么,前銑都是的方法。






撕碎機刀片主機研究發(fā)明精巧

在挑選雙軸撕碎機刀片的步驟中要根據(jù)需要粉碎的不一樣物料來實施具體的選擇。

鉚釘孔處產(chǎn)生了疲乏裂紋的狀況針對這一問題可用一根沒可用過的新焊條實行焊接修裂紋,還有要以葉輪軸心線為中心對稱實行,同時將該裂紋處補焊剩余的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩余的焊條與對稱鉚釘修補時剩余的焊條相同長,以包管焊補上去的分量比較。

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