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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 04:59  






械刀片切刀的調(diào)整

機(jī)械刀片切刀的調(diào)整

每次裝上新冶金機(jī)械刀片,或刃磨后的舊刀片均應(yīng)手動(dòng)調(diào)整刀床的高低位置,以調(diào)整刀片的切入量,避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故,調(diào)整切刀時(shí)必須關(guān)閉主電機(jī),待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行!

其調(diào)整步驟為:

①確定切紙機(jī)處于換刀狀態(tài),首先停止主電機(jī),按下主電機(jī)停止按鈕,確認(rèn)主電機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)后,再將裁切換刀選擇開(kāi)關(guān)置于中間換刀位置“”。

②確定刀片切入深度:用套筒扳手旋轉(zhuǎn)皮帶輪端面的螺母,使刀床運(yùn)動(dòng)到點(diǎn),并觀(guān)察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。

如果刀口與刀條僅一端接觸,可通過(guò)調(diào)整主機(jī)架后面偏心軸解決。

如果刀片磨損不能切斷紙張時(shí),則應(yīng)將刀片沿長(zhǎng)孔方向向下移,直到能完全切斷紙張。







撕碎機(jī)刀片在生產(chǎn)中保證質(zhì)量的幾大因素

由于撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,其生產(chǎn)工藝亦隨著客戶(hù)的要求變得復(fù)雜;目前,撕碎機(jī)刀片的制造是根據(jù)質(zhì)量要求來(lái)決定生產(chǎn)流程的,需要系統(tǒng)的分析撕碎機(jī)刀片加工的工藝性,以選擇各種形狀的毛坯和制造方法,擬訂詳細(xì)加工工藝過(guò)程,才能夠制造出符合客戶(hù)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品?! ?

在撕碎機(jī)刀片實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,工藝線(xiàn)的擬定可以解決的一些特殊形狀產(chǎn)品生產(chǎn)的可操作性,減少?gòu)U品的產(chǎn)生;在各加工表面的加工方法的選擇方面,按產(chǎn)品外形劃分出不同加工工藝,并,合理安排各工序的先后順序,以確定工序的要求和精密程度?! ?

在所選擇的撕碎機(jī)刀片加工方法中,應(yīng)該考慮加工方法的加工經(jīng)濟(jì)性,產(chǎn)品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng),以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下,加工方法要與撕碎機(jī)刀片材料的可加工性相適應(yīng),以及與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸相適應(yīng)?! ?

在產(chǎn)品的熱處理工序安排方面,首先要明白熱處理的目的,其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內(nèi)應(yīng)力;加工工序的目的不同,其內(nèi)容及在工藝過(guò)程中的安排的也不一樣;熱處理工序的步預(yù)備熱處理,可以改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是把撕碎機(jī)刀片置于高溫加熱后快速冷卻,使鋼材組織轉(zhuǎn)變成馬氏體的過(guò)程,再加熱到溫度,讓它轉(zhuǎn)變成回火索氏體,由于回火溫度不同,性能可以在范圍調(diào)整。  

檢查、檢驗(yàn)工序看似簡(jiǎn)單,其實(shí)是一個(gè)非常重要的工藝流程,當(dāng)撕碎機(jī)刀片產(chǎn)品加工完畢之后,需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等,這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過(guò)程的蕞后階段。





撕碎機(jī)刀片的種類(lèi)

撕碎機(jī)刀片的種類(lèi)及應(yīng)用效果

撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀爪,常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,刀爪的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來(lái)的物料大小。常用的多軸撕碎機(jī)刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強(qiáng)度高、抗沖擊力強(qiáng)的鋼材,常用的刀具材質(zhì)有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高姓能特種鋼,可滿(mǎn)足資源再生行業(yè)各種物料的加工,馬鞍山東璇可根據(jù)客戶(hù)的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV

規(guī)格:常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應(yīng),非標(biāo)可按照?qǐng)D紙定制生產(chǎn);

特點(diǎn):選料嚴(yán)格,工藝精湛,高精度,高耐磨;

適用范圍:金屬,木材,輪胎,塑料,薄膜,電板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾;

應(yīng)用效果:

1、本品對(duì)于一軸粉碎機(jī)難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎;

2、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;

3、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工的回轉(zhuǎn)刀,剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利,能夠高破碎效率;

4、PLC控制,處理物過(guò)大過(guò)多時(shí),設(shè)有正逆運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)功能機(jī)體,安全措施萬(wàn)無(wú)一失;

5、低速運(yùn)轉(zhuǎn),噪音低,粉塵少;

6、刀具由特殊合金鋼制作,堅(jiān)固耐用;低傳速,低噪音,大扭距,設(shè)機(jī)械,電器過(guò)載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。





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