對輥破碎機(jī)是礦山破碎行業(yè)的重要輔助設(shè)備，其主要破碎部件為雙輥破碎機(jī)，具有操作簡單，壽命長，出料粒徑可靈活調(diào)整，適用范圍廣等諸多優(yōu)點。

　　由于工作原理的不同，傳統(tǒng)的彈簧對輥式破碎機(jī)與液壓對輥式破碎機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上也有較大差異。簡而言之，對于軋輥粉碎機(jī)用彈簧，其排料口尺寸的調(diào)整主要是通過調(diào)整彈簧來實現(xiàn)的。加大排料口尺寸時需松開彈簧；減小排料口尺寸時需緊固彈簧。在彈簧對輥破碎機(jī)中，調(diào)整排料口尺寸的不動點為懸吊點和動錐點。

撕碎機(jī)機(jī)器學(xué)習(xí)設(shè)備以及現(xiàn)階段是資源回收技術(shù)制造企業(yè)行業(yè)的新寵兒。因為它完善的技術(shù)性和科學(xué)發(fā)展研究設(shè)計教學(xué)方案進(jìn)行粉碎機(jī)械產(chǎn)品廣泛運用于社會各個不同領(lǐng)域。撕碎機(jī)憑著數(shù)控刀片能夠通過往返拆換的優(yōu)點，在固廢銷售目標(biāo)市場坐穩(wěn)了腳后跟，另外也打開了固廢回收再利用的大門口，讓固廢回收奏起了循環(huán)管理系統(tǒng)卻不變的協(xié)奏曲。

　　撕碎機(jī)撕碎物料的特殊性，為了能夠防止企業(yè)設(shè)備刀片的過度損耗，所以發(fā)展需要通過我們經(jīng)常去維護(hù)和保養(yǎng)，那么我們?nèi)绾稳ゾS護(hù)保養(yǎng)呢？我們自己接下來就為大家介紹分析一下金屬撕碎機(jī)簡單尋常的保養(yǎng)管理方法。 首先，撕碎機(jī)重要組成部件之一軸承的維護(hù)，這就導(dǎo)致需要提高我們不能及時的觀察軸承的潤滑油是否應(yīng)該更換，我們一般設(shè)計要求在生產(chǎn)320個小時候需要我國加入新的潤滑油。其次對于我們社會生產(chǎn)活動開始的時候具有一定要讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)一會磨合一下，然后緩慢的添加物料，過幾分鐘后再開始影響正常放料。在放料的時候要穩(wěn)定的投放木料，這樣不僅可以得到有效的節(jié)省大量時間，增加員工工作學(xué)習(xí)效率。撕碎機(jī)工作這個時候電壓要相對安全穩(wěn)定，一旦發(fā)現(xiàn)電壓不穩(wěn)，首先要停止設(shè)備建設(shè)工作，等穩(wěn)定后繼續(xù)教育開啟工作。

新型撕碎機(jī)是我們多年來積累的經(jīng)驗和用戶們的需求、社會的現(xiàn)狀結(jié)合，開發(fā)出的新型產(chǎn)品，都是由我們?nèi)藛T不斷的試機(jī)，不斷的高進(jìn)，制造出的新型撕碎機(jī)，我們采用了高材質(zhì)部件來組合撕碎機(jī)，加上我們的工藝，在撕碎機(jī)原有的基礎(chǔ)上，讓各部件更加的優(yōu)化，以及動力的新匹配，鋼架板材質(zhì)加厚，可抗高扭矩，運行更加的穩(wěn)定，效率上提高了幾倍，撕碎物料快、質(zhì)量高等特點，成本上更加的節(jié)省，采用了新型智能化裝置，運行準(zhǔn)確，在刀具上我們采用了國外技術(shù)，采用了合金鋼打造而成，這一系列都從各方面都提高了撕碎機(jī)的性能，讓撕碎機(jī)更加滿足了社會的各行業(yè)需求，把利益擴(kuò)大化，是用戶心中非常滿意的設(shè)備。

雙軸撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)：?

1．撕碎機(jī)機(jī)箱?

設(shè)備主要機(jī)體采用鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。

2．軸承/密封?

軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。

3．動刀/定刀?

動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護(hù)更換更加髙效。

4．刀軸?

采用重載鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削有力的動力。

5、電動機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、進(jìn)料斗、下料斗等。