輪廓測(cè)量儀尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓心中心距離、X方向尺寸、Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧高或低點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、噪聲、發(fā)熱、摩擦狀況很大程度上取決于溝道和滾動(dòng)體的制造精度。因此精度高輪廓測(cè)量儀牢牢的遏制了裝備制造的核心即軸承。

輪廓測(cè)量儀輸出多種Word格式報(bào)表，并支持完全的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表。輪廓測(cè)量儀智能保護(hù)系統(tǒng)是一旦出現(xiàn)主機(jī)與被測(cè)工件或夾具相撞、或測(cè)針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大，儀器會(huì)停止掃描保護(hù)測(cè)量系統(tǒng)和測(cè)針。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、噪聲、發(fā)熱、摩擦狀況很大程度上取決于溝道和滾動(dòng)體的制造精度。因此精度高輪廓測(cè)量儀牢牢的遏制了裝備制造的核心即軸承。

輪廓測(cè)量儀智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)，儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。輪廓測(cè)量儀采用進(jìn)口精度高光柵測(cè)量系統(tǒng)、精度高研磨導(dǎo)軌、性能高非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、性能高計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。輪廓測(cè)量儀表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離，兩線夾角，圓弧半徑，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度分析等，重新分析和重新測(cè)量的操作簡單，提高了效率。