輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄。輪廓測(cè)量?jī)x功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄；測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測(cè)量。輸出多種Word格式報(bào)表，并支持完全的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表。

輪廓測(cè)量?jī)x在軸承行業(yè)中可測(cè)量各種滾動(dòng)體及滾道的素線形狀，如：凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準(zhǔn)件角度等，在機(jī)械行業(yè)中可測(cè)量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。輪廓測(cè)量?jī)x在進(jìn)行輪廓掃描的過(guò)程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過(guò)輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

輪廓測(cè)量?jī)x可測(cè)量各種類型工件表面的線要素、點(diǎn)要素，點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線與線的距離，各要素的位置度。輪廓測(cè)量?jī)x通過(guò)精度高研磨導(dǎo)軌、性能高直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口精度高光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過(guò)修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

 輪廓測(cè)量?jī)x為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊“開(kāi)始”按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描。輪廓測(cè)量?jī)x可測(cè)量各種類型工件表面的線要素、點(diǎn)要素，點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線與線的距離，各要素的位置度。包括：距離、平行度、垂直度、角度、槽深、槽寬、半徑，可進(jìn)行直線度分析，凸度分析、輪廓度分析。