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1、風(fēng)管應(yīng)為金屬材料制作,咬口縫均應(yīng)膠封。
2、風(fēng)管應(yīng)有足夠內(nèi)徑,控制風(fēng)速在以下范圍: 總管 7~9m/s
無風(fēng)口支管或干管 5~7m/s 有風(fēng)口支管或干管 3~5m/s
3、風(fēng)管法蘭之間均應(yīng)有密封墊,密封墊材料宜為閉孔海綿橡膠,嚴(yán)禁采用橡膠、乳膠海綿、聚乙烯、厚紙板等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料。厚度不應(yīng)小于5mm。密封墊上不得有涂料。
4、風(fēng)管與設(shè)備之間應(yīng)有柔性短管,外表不得結(jié)露,當(dāng)有此可能時應(yīng)改為雙層短管。 單層短管必須光面朝里,雙層時外層應(yīng)光面朝外。
5、安裝在負(fù)壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài)。
6、送風(fēng)管上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)消聲器、防火閥。消聲器一節(jié)應(yīng)不小于900mm。
7、空調(diào)器(箱)內(nèi),至少應(yīng)有表冷器和加熱器,不得無加熱器(特殊干燥地區(qū)如新疆除外)。寒冷地區(qū)空調(diào)器(箱)或新風(fēng)空調(diào)器(箱)入口必須有預(yù)熱器。
8、送風(fēng)末端過濾器,應(yīng)是亞過濾器或玻璃纖維濾紙的過濾器,不得用木質(zhì)框架。折疊形的濾芯和分隔板必須緊密堅挺,不得有明顯松軟晃動現(xiàn)象。8、中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段,其長度大于1250mm時,還應(yīng)有加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。 9、送風(fēng)末端過濾器不應(yīng)安在空調(diào)箱內(nèi),應(yīng)安在送風(fēng)口。如不能安在送風(fēng)口,應(yīng)安在離送風(fēng)口較近的管道或夾層、頂棚內(nèi)。
10、送風(fēng)口擴(kuò)散板不應(yīng)采用空調(diào)系統(tǒng)用的平面散流器。
11、過濾器和框架之間必須密封。在《潔凈室施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的密封方法中,采用密封條的應(yīng)符合5.3的要求。以離心玻纖板為主要材料,并在管道外部設(shè)防潮鋁箔布,內(nèi)部使用玻璃絲布,并進(jìn)行噴膠處理。壓緊螺栓少采用四角8點壓緊,不得只壓每邊中點。不得只用密封膠粘住過濾器,不得在風(fēng)口內(nèi)將過濾器懸空托起,在空隙內(nèi)打膠。所有密封方法均不得妨礙過濾器拆換,增加拆換難度。
12、單向流潔凈室每一個送風(fēng)口過濾器均應(yīng)有工程驗收時現(xiàn)場掃描檢漏合格報告,報告應(yīng)由第三方有資質(zhì)的檢驗單位出具。更換過濾器后應(yīng)有更換方和用戶共同確認(rèn)的現(xiàn)場掃描檢漏合格報告。
亂流潔凈室上述風(fēng)口檢漏抽查數(shù)量應(yīng)達(dá)到風(fēng)口總數(shù)的20%,并不少于2個。 對修補(bǔ)1次后仍漏的過濾器應(yīng)予更換,并有記錄。
13、對可能發(fā)生具有Ⅲ、Ⅳ類生物危險度的高危生物氣溶膠并須嚴(yán)防交叉污染的場合(如動物飼養(yǎng)室、不能停止生產(chǎn)的生物制品車間)的送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有可不在室內(nèi)換過濾器、換過濾器時可不停止系統(tǒng)運(yùn)行的功能。
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金屬風(fēng)管常見的咬口連接形式主要有:單咬口、立咬口、聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口及按扣式咬口等。其中
(1)單咬口主要適用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口;
(2)立咬口主要適用于圓形彎管或直管的管節(jié)咬口;
(3)聯(lián)合角咬口主要適用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接;
(4)轉(zhuǎn)角咬口常用于矩形直管的咬縫,以及有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng),有時也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口接縫;
(5)按扣式咬口是矩形風(fēng)管主要咬口形式,有時也用于彎管、三通管或四通管。
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我國現(xiàn)常用三種風(fēng)管的特點:
1、鍍鋅鐵皮風(fēng)管的基本特點:它是早使用的風(fēng)管管材之一,采用鍍鋅鐵皮加工,適合含濕量小的一般性氣體的輸送,不耐腐蝕、易生銹,無保溫和消聲性能,必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層,須設(shè)置消聲器,制作、安裝周期長、速度慢。
2、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的基本特點:它是近十幾年較新的風(fēng)管管材,采用玻璃纖維增強(qiáng)無機(jī)材料制作,即是符合《中華人民共和國建材工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JC646.1996的玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道,遇火不燃、耐腐蝕,份量重,硬度大但較脆,受自重影響易變形,受原料配制影響和制約易酥裂,無保溫和消聲性能,必須另外加包保溫層及保溫防護(hù)層,須設(shè)置消聲器,制作、安裝周期長、速度慢。杭州邁動環(huán)??萍加邢薰尽捝絽^(qū)方形風(fēng)管加工,余杭區(qū)方形風(fēng)管加工,蕭山區(qū)鍍鋅風(fēng)管加工。
3、復(fù)合玻纖板風(fēng)管的基本特點:它是近年新的風(fēng)管管材,以容重64 kg / m3、厚度25 mm的離心玻纖板為基材,內(nèi)復(fù)玻璃絲布,外復(fù)防潮鋁箔布(進(jìn)口板材為內(nèi)涂熱敏丙稀酸聚合物,外層為稀紋布 / 鋁箔 / 牛皮紙),用防火粘結(jié)劑復(fù)合干燥后,再經(jīng)切割、開槽、粘結(jié)加固等工藝而制成,采用特種密封膠、壓敏膠帶、熱敏膠帶連接密封,根據(jù)風(fēng)管斷面尺寸、風(fēng)壓大小再采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。具有消聲、保溫、防火、防潮、漏風(fēng)量小、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)點,材質(zhì)輕,搬運(yùn)吊掛容易,現(xiàn)場修改方便、易施工,組裝便捷,需密封的連接點少,節(jié)省安裝空間,熱效高,操作安靜,工作壽命長,性能價格比優(yōu),綜合造價低,要防止被水長期浸泡。
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金屬風(fēng)管加固有哪些規(guī)定
1、圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于8 mm,且其管段長度大于1250 mm或總表面積大于4 m2均應(yīng)采取加固措施;
2、矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于800 mm,管段長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2 m2、中壓、高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施;
3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行;
4、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式;
5、楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形;
6、角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔要均勻。不應(yīng)大220 mm,相交處應(yīng)連接為一體;
7、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950 mm;
8、中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段,其長度大于1250 mm時,還應(yīng)有加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
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管道布置
(1) 管道布置力求簡單,盡可能垂直或傾斜裝設(shè),傾斜角一般不得小于50°,使管道內(nèi)的積塵能自然滑下。
(2) 分支管與水平管或主干管連接時,一般從管道的上面或側(cè)面接入。
(3) 管道一般采用圓形截面,因為方形、矩形截面管道四角會產(chǎn)生渦流,易積粉塵。小直徑一般不小于100mm,以防管道堵塞。
(4) 管道不宜支承在設(shè)備上(如通風(fēng)機(jī)外殼),應(yīng)設(shè)支、吊架。鋼制管道水平安裝時,其固定件的間距,當(dāng)管徑不超過360mm時,不大于4m;超過360mm時,不大于3m。當(dāng)垂直安裝時,其固定件的間距不大于4m,拉繩和吊架不允許直接固定在法蘭盤上。
(5) 為減輕風(fēng)機(jī)的磨損,宜將除塵器裝置置于風(fēng)機(jī)之前。
以上是管道設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題。在實際設(shè)計中,管道的直徑、風(fēng)速和流量,還要根據(jù)實際情況進(jìn)行阻力計算,在保證使用效果的前提下,使輸運(yùn)氣流的能耗很小。
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