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混凝土輸送泵生產(chǎn)原理:
1.全液控?fù)Q向液壓系統(tǒng),回路優(yōu)化設(shè)計(jì),發(fā)熱損耗低,二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵系統(tǒng)更穩(wěn)定。
2.S管閥采用高錳鋼鑄造成型,易磨損面堆焊抗磨材料;眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金,耐壓耐磨。
3.活塞采用進(jìn)口原材料,油缸密封及關(guān)鍵電氣部件采用進(jìn)口元件。
4.二次構(gòu)造柱液壓澆筑泵布局合理,維護(hù)空間大。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),兼顧經(jīng)濟(jì)性與可靠性,性價(jià)比高。
二次構(gòu)造柱泵的研制,解決了某些特殊工況下的混凝土難以泵送的問(wèn)題,從而提高了施工的進(jìn)度,降低了勞動(dòng)的強(qiáng)度,減少了施工過(guò)程中對(duì)人工成本的投入。
二次構(gòu)造柱輸送泵是目前國(guó)內(nèi)最小的混凝土輸送泵,主要是針對(duì)一些特殊的施工工況或者狹窄空間施工條件受設(shè)備大小的局限而造成施工不便或難以完成施工進(jìn)度而精心設(shè)計(jì)高科技產(chǎn)品。
混凝土輸送泵的優(yōu)勢(shì)分析:
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng)。
2.泵送壓力高,輸送距離遠(yuǎn)。
3.,輸送排量大,綜合工效高。
4.,噴層混凝土性能高,密實(shí),勻質(zhì),高強(qiáng)度。
5.高可靠性,關(guān)鍵部件采用國(guó)內(nèi)品牌保證設(shè)備高可靠性。
6.速凝劑添加與控制技術(shù),國(guó)內(nèi)氣動(dòng)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻。
7.降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了對(duì)工人健康的危害。
8.回彈度低,干噴時(shí),混凝土回彈度達(dá)15%—50%,采用濕噴技術(shù),回彈率甚至可降低到10%以下,有效節(jié)約成本。
9.采用風(fēng)冷卻方式冷卻液壓油,簡(jiǎn)單環(huán)保。
10.一機(jī)多用,即可作為濕噴機(jī)用,也可作為混凝土泵用。
二次構(gòu)造柱澆筑泵的清洗方法:
1、翻開(kāi)料斗底部的放料口,用鋼釬、鐵鉤等東西根l除料斗表里的混凝土殘?jiān)盟疀_刷后關(guān)閉放料口。注意:料斗上部的篩網(wǎng)打開(kāi)維修時(shí),必須將細(xì)石混凝土泵停機(jī)。
2、在S管剛剛擺到位的情況下立刻接連泵送。點(diǎn)動(dòng)分配,將S管擺到其他一邊,把海綿球塞進(jìn)顯露的混凝土缸內(nèi)。
3、手動(dòng)將S管康復(fù),密封住塞有海綿球的運(yùn)送缸。
4、料斗內(nèi)加滿清水,主張自動(dòng)力,運(yùn)用正泵,用壓力水根l除運(yùn)送缸、料斗、S管、運(yùn)送管內(nèi)的殘留混凝土,待海綿球從尾膠管里涌出后,持續(xù)正泵。
5、持續(xù)泵送清水,使運(yùn)送管道內(nèi)的剩余混凝土隨水一起流出,直至尾膠管里流出清水。
二次構(gòu)造柱輸送地泵產(chǎn)品是針對(duì)地暖施工的特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的砂漿輸送設(shè)備,適用于地暖工程中細(xì)石混凝土填充層或砂漿填充層的大面積.的施工;也可用于建筑工程、隧道、礦山等工程中細(xì)石混凝土或砂漿的輸送。加裝噴射附件后,還可做噴漿泵,用于混凝土.砂漿.耐火材料以及綠化土壤的噴射和拋灑。
二次構(gòu)造柱輸送地泵可完成單液注漿,注漿而且可作為清水泵、污水泵、泥漿泵運(yùn)用,運(yùn)送砂漿、真實(shí)到達(dá)一機(jī)多用,省工節(jié)能之成效,廣泛用于地道開(kāi)鑿與保護(hù)路途橋梁塘壩礦山建造高層修建的根底及各類(lèi)注漿施工。高壓灌漿泵技術(shù)先進(jìn)、功用安穩(wěn)、工作牢靠、操作簡(jiǎn)略,是目前國(guó)內(nèi)質(zhì)量牢靠的一種運(yùn)送注漿設(shè)備。