NM500鋼板庫(kù)清洗施工工藝

1.首先，應(yīng)向所有倉(cāng)庫(kù)清潔人員清楚了解NM500鋼板倉(cāng)庫(kù)的周圍環(huán)境、上下結(jié)構(gòu)和頂部情況，并更合適的安全通道。

2.為了了解倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的積灰情況，聯(lián)系工廠現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，接通電源，掛上照明設(shè)施。根據(jù)我們多年的清倉(cāng)經(jīng)驗(yàn)，一般采用以下方法進(jìn)入：從頂部風(fēng)口進(jìn)入，采用高空自上而下懸掛雙保險(xiǎn)，逐步調(diào)查。為了確保倉(cāng)庫(kù)內(nèi)幾乎沒有灰塵堆積，頂部也沒有灰塵堆積，倉(cāng)庫(kù)墻壁上也幾乎沒有灰塵堆積，下部人孔進(jìn)入也可用于勘探。如果無法接近倉(cāng)庫(kù)的側(cè)門進(jìn)入，可以選擇頂部進(jìn)氣口進(jìn)行操作，可以制作梯子并放入倉(cāng)庫(kù)，工作人員可以在從內(nèi)部打開側(cè)門之前采取安全預(yù)防措施進(jìn)入。

切割NM500鋼板應(yīng)該注意和避免的問題

避免NM500鋼板切割裂紋的另一種方法是降低切割速度。如果不可能進(jìn)行全板預(yù)熱，可以使用局部預(yù)熱方法。切割前建議用火焰槍預(yù)熱切割帶幾次，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100左右.如果預(yù)熱和低速火焰切割方法相結(jié)合，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的發(fā)生概率。

如果必須使用熱切割，等離子或激光切割是有限的，因?yàn)榛鹧媲懈顬楣ぜ峁┝烁嗟臒崃?，從而提高了NM500鋼板的溫度，并導(dǎo)致更多的缺點(diǎn)。

NM500鋼板表面激光硬化處理

在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)出了一種等離子熔覆快速成形新型鐵基合金,隨熱源的移動(dòng),溫度場(chǎng)呈現(xiàn)彗星狀云圖,且激光光斑前緣溫度梯度大,后部溫度梯度小;熔池溫度隨時(shí)間的變化規(guī)律，利用HDX-100數(shù)字式顯微硬度計(jì)檢測(cè)了NM500鋼板在激光堆焊前后各層的硬度變化。并對(duì)比了不同功率和不同掃描速度對(duì)溫度場(chǎng)的影響。

不同功率對(duì)比結(jié)果表明,在相同的激光掃描速度6 mm/s時(shí),NM500鋼板表面溫度很大值隨激光功率增大而升高,在900 W時(shí)達(dá)到4238℃;不同速度對(duì)比結(jié)果表明,在相同功率800 W時(shí),表面溫度很大值隨激光速度增大而減小,在6 mm/s時(shí)達(dá)到3738℃。續(xù)工作時(shí)表層溫度范圍為550~650℃,堆焊前后硬度變化明顯,很大降幅約為250 HV0.5;近表層溫度范圍為470~550℃,堆焊前后硬度降幅約為40 HV0.5; 焊后經(jīng)500~550℃回火處理,NM500鋼板熔合區(qū)組織和硬度的過渡良好,并且能改善近熔合區(qū)的基體脫碳及焊層處的增碳現(xiàn)象,降低熱影響區(qū)的粗晶脆化程度,減小相變應(yīng)力和熱應(yīng)力,有利于防止基體開裂及耐磨層剝落。

NM500鋼板的截面顯微硬度呈梯度分布,表面合金硬度達(dá)到492HV;制備的多層金屬試樣耐磨性是H13鋼耐磨性的2.5倍,沖擊韌性處于合理范圍。