皮帶流水線原理說明:

    皮帶線采用皮帶拖牽工作平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng)，來達(dá)到生產(chǎn)工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機(jī)或皮帶輸送機(jī)。這種皮帶機(jī)采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。皮帶輸送機(jī)工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個(gè)程流達(dá)到快速、有序。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品：輥道輸送機(jī)流水線、皮帶輸送機(jī)流水線、網(wǎng)帶輸送機(jī)流水線、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)流水線、鏈板輸送機(jī)流水線、各式提升設(shè)備、自動(dòng)卸載設(shè)備、倉儲(chǔ)設(shè)備、其它各類非標(biāo)設(shè)備，如工作臺(tái)、工具桌、物流臺(tái)車、機(jī)械手、機(jī)械滑臺(tái)、十字滑臺(tái)等。作為物流設(shè)備領(lǐng)域的綜合型企業(yè)，創(chuàng)業(yè)多年來一直為中國的工業(yè)現(xiàn)代化而服務(wù)。

    皮帶流水線是以膠帶作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，所以也稱膠帶輸送機(jī)。它不僅廣泛應(yīng)用于電子電器裝配，包裝，輸送也可用于礦山的物料運(yùn)輸，特別是煤礦。

   膠帶經(jīng)主動(dòng)滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成一個(gè)無極環(huán)形帶。上下兩股膠帶分別支承在上下托輥上。拉緊裝置可使膠帶獲得一定的張緊力。物料經(jīng)機(jī)尾裝料口落到上部膠帶上，隨膠帶運(yùn)行至端部卸落。工作時(shí)，主動(dòng)滾筒與電機(jī)相連接，通過與膠帶間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)輸送功能。皮帶流水線是以膠帶作為牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，所以也稱膠帶輸送機(jī)。

    皮帶流水線可用于水平及傾斜運(yùn)輸。膠帶的xiao寬度，應(yīng)不小于物料da尺寸的2倍加200mm。由于帶式輸送機(jī)靠主動(dòng)輪、膠帶及物料間的摩擦力實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)傳遞，所以其傾角受到限制。一般向上運(yùn)輸不超過1 5。，向下運(yùn)輸不超過12。。此外，普通型帶式輸送機(jī)不能適應(yīng)巷道彎曲的條件。由專人來進(jìn)行，搬完之后還需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，如果出現(xiàn)運(yùn)行不正常或者皮帶跑偏等現(xiàn)象，需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)試。

    山東臨沂君鵬自動(dòng)化設(shè)備有限公司主要從事標(biāo)準(zhǔn)輸送機(jī)單機(jī)以及配套工程的設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝以及售后服務(wù)等，經(jīng)過短短幾年的發(fā)展已經(jīng)在物流機(jī)械行業(yè)小有名氣。主要產(chǎn)品：輥道輸送機(jī)流水線、皮帶輸送機(jī)流水線、網(wǎng)帶輸送機(jī)流水線、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)流水線、鏈板輸送機(jī)流水線、各式提升設(shè)備、自動(dòng)卸載設(shè)備、倉儲(chǔ)設(shè)備、其它各類非標(biāo)設(shè)備，如工作臺(tái)、工具桌、物流臺(tái)車、機(jī)械手、機(jī)械滑臺(tái)、十字滑臺(tái)等。皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

    皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，當(dāng)兩條皮帶機(jī)在水平面的投影互相垂直時(shí)影響更大。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶側(cè)向沖擊越大，使皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，認(rèn)真考慮受空間限制移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)的上下漏斗，導(dǎo)料槽等部件的形式與尺寸。為減少或避免皮帶跑偏，可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。為確保皮帶流水線系統(tǒng)的安全運(yùn)行，各機(jī)設(shè)有電流保護(hù)，輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置、速度檢測(cè)裝置、溜槽堵塞開關(guān)，跑偏保護(hù)。