插件生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:

1.手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小,無噪音,也無需加任何潤滑油,對所輸送的印制板無任何污染。

2.線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。

3. 線體結(jié)構(gòu)設(shè)計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。

4.插件生產(chǎn)線配合基板輸入機后能同本公司生產(chǎn)的各型號爪式波峰焊接機聯(lián)機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產(chǎn)線系統(tǒng)。

分析板鏈式流水線的特性：

    板鏈式流水線，大家平時應該會經(jīng)常見的一種流水線，之所以會得到市場的認可，筆者認為，這主要還是因為以下的幾個因素所決定的：

1、該流水線的承載量會比較大；

2、可以實現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；

3、板鏈式流水線可以與生產(chǎn)線同步運行；

4、另外，生產(chǎn)的節(jié)拍也不是特別的快；

以上的就是筆者的看法，要是大家想咨詢流水線設(shè)備的話，也可聯(lián)系我們。

對改向滾筒的優(yōu)化設(shè)計

     (1)優(yōu)化變量的選定

     設(shè)計變量的優(yōu)化是通過改變設(shè)計變量的數(shù)值來實現(xiàn)對結(jié)果的優(yōu)化的。并且，筒殼的表面應力大于內(nèi)部應力，所以應對其表面應力進行檢核。每個設(shè)計變量都存在上下限，并定義出設(shè)計變量的變化范圍。在確保滾筒使用功能的前提下，應盡量降低滾筒的質(zhì)量，并對在滾筒中占有較大質(zhì)量比重的構(gòu)件進行優(yōu)化設(shè)計。在此過程中，應對滾筒中各個部分的構(gòu)件對滾筒剛度的影響進行分析。

     (2)約束條件的確定

     約束條件又叫狀態(tài)變量，即“因變量”，是設(shè)計變量的函數(shù)。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。在設(shè)計滾筒時，為了確保其不發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象，并將筒殼的徑向變形以及軸的撓度控制在一定范圍內(nèi)，并防止其發(fā)生疲勞損壞，將輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大應力控制在疲勞極限范圍內(nèi)。所以，在不考慮滾筒的振動特性時，以輪轂內(nèi)徑、輻板、軸、筒殼的蕞大等效應力為狀態(tài)變量，確保軸的蕞大撓度小于軸長的三千分之一。同時，對于筒殼的蕞大徑向變形而言，應小于筒殼總長度的三千分之一。