皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式。 常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運(yùn)膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運(yùn)膠帶輸送機(jī)、可逆移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。它不僅廣泛應(yīng)用于電子電器裝配，包裝，輸送也可用于礦山的物料運(yùn)輸，特別是煤礦。皮帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。

    皮帶流水線水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的條件是：在轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的過(guò)程中，膠帶及膠帶中的鋼絲繩在許用的彈性范圍內(nèi)，滿足力的平衡。根據(jù)力的動(dòng)平衡的條件，求出所需要的轉(zhuǎn)彎半徑。國(guó)外進(jìn)行了大量的研究，并有多種水平轉(zhuǎn)彎運(yùn)行的鋼繩芯帶式輸送機(jī)投入使用。用于采區(qū)巷道的皮帶輸送機(jī)，若功率相同，可以進(jìn)行選用與工作面相同的電機(jī)，以便于維護(hù)和更換。水泥廠所使用的彎曲輸送機(jī)，轉(zhuǎn)彎半徑均為1400mm；生產(chǎn)的輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎半徑為6000mm和1080mm，可見轉(zhuǎn)彎半徑都是比較大的。

      皮帶輸送機(jī)流水線也有采用附加壓緊帶的裝置，壓緊帶把工作的皮帶壓緊在滾筒上。后一種裝置，當(dāng)皮帶的從動(dòng)分支任意拉緊時(shí)，就可能傳遞任意圓周力，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的工作無(wú)任何震動(dòng)。為使裝置減輕重量和結(jié)構(gòu)緊湊起見，宜采用其內(nèi)部安裝有電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的主動(dòng)滾筒。同時(shí)皮帶不應(yīng)牽得太松弛，因?yàn)楫?dāng)皮帶輸送機(jī)拉力不充足或沒(méi)有張緊時(shí)，就不能工作，或運(yùn)行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機(jī)機(jī)架的固定部分。為了減少繞過(guò)滾筒的橡膠皮帶的磨損，推薦采取較大直緊的滾筒。但這樣卻增加了重量并擴(kuò)大了裝置的外擴(kuò)廓尺寸。

皮帶流水線的主要零部件-----制動(dòng)器、逆止器：

　　對(duì)上運(yùn)輸送機(jī)，為防止有載狀態(tài)停車時(shí)輸送帶逆行，輸送機(jī)上設(shè)有逆止器或制動(dòng)器。另外在工藝流程需要時(shí)，也設(shè)有制動(dòng)器。有的輸送系統(tǒng)要求各機(jī)根據(jù)工藝流程需要，在有載時(shí)進(jìn)行流程切換。為此，設(shè)有卸料小車、旋轉(zhuǎn)溜槽和切換擋板。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監(jiān)視，并根據(jù)裝卸工藝流程的組合實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、順序延停機(jī)和故障緊急停機(jī)。它由電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、聯(lián)軸器、傳動(dòng)滾筒l制動(dòng)器(或逆止器)等組成。為維修調(diào)整方便，在機(jī)倒沒(méi)有操作箱，箱內(nèi)設(shè)有“聯(lián)動(dòng)一單機(jī)”轉(zhuǎn)換開關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)入“單機(jī)”狀態(tài)時(shí)，可由操作人員對(duì)單機(jī)直接起動(dòng)。