械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器技術(shù)原理

青島藍(lán)清源環(huán)保機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。包括板式、管式、板管結(jié)合式，可以加入MVR、TVR節(jié)能技術(shù)裝置。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝我們會(huì)腳踏實(shí)地、勇于拼搏、敢于創(chuàng)新，把我們的服務(wù)、經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)更優(yōu)質(zhì)的提供給每一位客戶。特別是沸點(diǎn)升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。一般使用在蒸發(fā)量≥2t/h、蒸汽價(jià)格比較貴而電價(jià)不是很高的場(chǎng)合，蒸發(fā)量越大的場(chǎng)合越適用。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

MVR蒸發(fā)器節(jié)能技術(shù)介紹

從蒸發(fā)工藝來(lái)說(shuō)分為在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶和無(wú)結(jié)晶2種情況

　　1、對(duì)于在蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)結(jié)晶時(shí)，系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機(jī)和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)；蒸發(fā)可以是常壓或負(fù)壓，根據(jù)物料的特性而定，負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)要考慮出料泵的汽蝕余量克服系統(tǒng)的真空。6．易結(jié)垢的溶液無(wú)論蒸發(fā)何種溶液，蒸發(fā)器長(zhǎng)久使用后，傳熱面上總會(huì)有污垢生成。

2.9.4 吊耳的設(shè)置要由乙方結(jié)合吊裝方案終確認(rèn)吊耳的型式、數(shù)量和位置。吊耳可以選用HG/T21574《化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求》，也可按照乙方的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，但必須保證其安全性。

2.9.5 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定設(shè)置銘牌，銘牌固定在托架上，托架與設(shè)備焊接，銘牌材質(zhì)采用304不銹鋼。托架高度對(duì)無(wú)保溫設(shè)備應(yīng)距外壁75mm，對(duì)保溫設(shè)備應(yīng)露出保溫層20mm，臥式設(shè)備銘牌設(shè)置于封頭或平蓋上，立式設(shè)備銘牌設(shè)置于距基礎(chǔ)面約1200mm~1500的位置上。2、由于采用壓縮機(jī)提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比，溫差小得多，能夠達(dá)到溫和蒸發(fā)，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。

乙方主要工序質(zhì)量控制點(diǎn)各級(jí)責(zé)任師必須到崗，到位，親自監(jiān)督檢查。探傷人員必須有國(guó)家頒發(fā)的探傷資格證書，方能進(jìn)入崗位，進(jìn)行探傷工作。無(wú)損檢測(cè)按操作規(guī)程進(jìn)行，由探傷責(zé)任工程師監(jiān)督實(shí)施。

2.10.7管箱焊縫的無(wú)損檢測(cè)按GB150 的規(guī)定進(jìn)行，按JB/T4730《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》驗(yàn)收。

2.10.8水壓試驗(yàn)應(yīng)按施工圖進(jìn)行，應(yīng)有升壓速度、時(shí)間、保壓時(shí)間、速度、時(shí)間等記錄。不銹鋼硫酸鈉mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝