閘閥的常見故障——斷裂

閥桿斷裂一般發(fā)生在上下螺紋根部,此處截面積較小,易出現(xiàn)應(yīng)力集中及超標(biāo)現(xiàn)象。尤其當(dāng)工作條件較大地偏離設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)。如某電廠曾多次發(fā)生DN175電動(dòng)閘閥開啟后閥桿梯型螺紋退刀槽處拉斷的事故。調(diào)查發(fā)現(xiàn),閥門的閥蓋預(yù)緊螺母松動(dòng),閥蓋上移,閥桿螺母卡住,顯然這是電裝行程調(diào)試過位,保護(hù)力矩過大引起的事故。

另一類閥桿斷裂事故則發(fā)生于開啟瞬間。表現(xiàn)為閘板尚未脫離閥座,閥桿即在上或下螺紋根部斷裂。其原因通常認(rèn)為是閘板卡住,這其實(shí)只是部分原因或次要原因。一個(gè)重要原因是閥體中腔關(guān)閉后的異常升壓,亦即閥門關(guān)閉后,封閉于上下游兩側(cè)密封面之間的中腔流體壓力遠(yuǎn)高于上游壓力的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這種現(xiàn)象有兩種原因。其一中腔流體被上游流體加熱升溫發(fā)生膨脹,導(dǎo)致壓力劇烈升高。其二閘板關(guān)閉瞬間流體封閉于中腔,無法外流,中腔空間被閥桿進(jìn)一步擠壓,由于液體的可壓縮性十分有限,也會(huì)使壓力劇增,這一現(xiàn)象尤其易發(fā)生在發(fā)電廠的Z962類主給水閘閥上。同時(shí),其異常升壓一般會(huì)成幾何級(jí)數(shù)增加,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過閥桿強(qiáng)度設(shè)計(jì)極限。

閘閥安裝

1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 

2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；

4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性； 

5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間； 

6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行； 

7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

閘閥的缺點(diǎn)

1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

2、外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長。

3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

關(guān)于我們：

良泰閥門主要產(chǎn)品有：水力控制閥系類，水利大型蝶閥及國標(biāo)，美標(biāo)通用閘閥，截止閥，止回閥，蝶閥，球閥，疏水閥，減壓閥，電磁閥，安全閥，排氣閥，調(diào)節(jié)閥，旋塞閥 ，水表等，有需要的朋友可來電咨詢！

油田閥門

油田專用閥是參照API及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,結(jié)構(gòu)新穎.閥瓣有數(shù)個(gè)孔和上腔相通,達(dá)到上下壓力自平衡。

油田閥門工作原理：

這種閥的結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，還是在原始的油管上，在下面多加幾個(gè)管道，特別是卡箍頭的改善，在管道下面加上比較長的卡箍頭，這樣就可以實(shí)現(xiàn)石油不濺出來。工作原理就是當(dāng)該設(shè)備檢測(cè)到井內(nèi)部即將發(fā)生噴射時(shí)可以直接進(jìn)行預(yù)防，然后把卡箍卡上，然后再使設(shè)備的螺栓擰緊，這時(shí)候就不會(huì)造成石油發(fā)生井噴了。