剪板機的操作規(guī)程

操作規(guī)程

一：認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二：認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定：

1、工作前認真做到：

1）、在空運轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備。

2）、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

2、工作中認真做到：

1）、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2）、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗，以免發(fā)生意外。

3）、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。

4）、剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。

5）、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準私自調(diào)正。

6）、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。3、工作后應(yīng)將上刀板落在下位置上。

剪板機的維護保養(yǎng)

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作；

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀；

3、機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂；

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠；

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充；

6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠；

7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床；

8、嚴禁非指Ding人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。

如何密封折彎機的性能

      折彎機液壓系統(tǒng)中的密封件工作的可靠性和使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標。剪板機是板材加工企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備之一，一些資金雄厚的企業(yè)，出巨資購買全新數(shù)控剪板機。除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的Xiao間隙以下，折彎機液壓系統(tǒng)中的密封件在接觸式密封中，通常分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封也稱唇形密)封兩種，但是，折彎機液壓系統(tǒng)中的各種密封其性能影響因素是不同的，就像三輥折彎機它的密封其實還,受到了溫度壓力以及存在的媒介的不同影響。

　　折彎機液壓系統(tǒng)中的密封件內(nèi)漏則會引起液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降，達不到所需要的工作壓力，甚至不能進行工作，侵入系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒，會引起或加劇折彎機液壓元件摩擦副的磨損，進一步導(dǎo)致泄漏，因此，折彎機液壓系統(tǒng)中的密封件和密封裝置是液壓設(shè)備的一個重要組成部分。日常所見的液壓剪板機刀片是板金行業(yè)的下料剪切工具，廣泛適用于機械工業(yè)，治金工業(yè)，汽車、造船、電器電氣、工程設(shè)備、板金加工、鋼管焊接、電子工業(yè)、航天航空工業(yè)、農(nóng)業(yè)機械制造、餐飲家具各種機械行業(yè)。

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