金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

　切削刀具在工業(yè)生產(chǎn)過程中運用廣泛?，F(xiàn)在機械加工工業(yè)水平日漸提高，行業(yè)對刀具提出了新的要求。除了工藝技術水平的提高，綠色環(huán)保可持續(xù)生產(chǎn)成為了新的趨勢。

由于在滾削加工中，切削速度和切削深度應隨著工件材料抗拉強度的增加而降低，因此選用合適的磨前滾刀涂層可提高切削速度（在某些情況下還能提高進給率）。PVD涂層可對幾乎所有滾刀提供保護。標準的TiN涂層對于采用潤滑劑的低速滾削有效；就好像人穿衣服一樣，穿的邋里邋遢的一個人，和一個穿的西裝筆挺的一個人，走出去人家都會說不一樣。TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料；TiAlN涂層是為干式切削開發(fā)的，具有及好的韌性和耐高溫性能。zui近為干式切削開發(fā)的新型AlCrN涂層則具有更優(yōu)異的耐磨性、耐熱性和抗養(yǎng)化性。

競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的極限，這就意味著必須采用由材料制造并用涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。由于先進刀具的價格較高，因此有些生產(chǎn)車間不愿意使用滾刀，這是因為他們沒有權面分析生產(chǎn)流程的各個方面，以確定正確的成本計算方法——從計算總成本到計算每件加工成本。④對加工內(nèi)齒輪的錐柄插齒刀，則還應考慮錐柄插齒刀在徑向切入過程中不發(fā)生頂切的限制。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國標準）、IS0 7388/1 （國際標準） 、MAS BT（日本標準）以及ANSI/ASME（美國標準）。

　　NT型刀柄德國標準為DIN 2080，是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。

1898年，美國的J.N.拉普安特致造了臺機械傳動臥式內(nèi)拉床。20世紀30年代，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床。