皮帶輸送機的使用注意事項

皮帶輸送機的使用注意事項:

一，輸送機設(shè)備使用前，首先應(yīng)該查看使用車間的供電線路是否符合設(shè)備的載荷要求，車間的電源電壓和頻率是否與設(shè)備規(guī)則的相符。

第二，在皮帶輸送機加工設(shè)備使用過程中，定時查看皮帶輸送機各導線接通部分的銜接是否牢靠，是否有銹斑等景象；定時查看皮帶輸送機各零部件的裝置是否牢靠，元器件是否有所松動，機械內(nèi)部有無其它異常聲響.

第三，在起動皮帶輸送機的電動機前，要先查看主傳動系統(tǒng)中的減速器是否已按標準加油，且要注意每2000小時左右換油一次。

第四，皮帶輸送機的輸送帶要根據(jù)現(xiàn)實情況及時調(diào)整，在調(diào)整輸送帶的松緊程度時，要留意緊松適宜；在皮帶輸送機應(yīng)用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，禁止與機械運轉(zhuǎn)無關(guān)的物品上線，確保輸送機的運行安全和牢靠。

第五，每次皮帶輸送機加工工作結(jié)束，應(yīng)及時打掃輸送機周圍的雜物，每年要定時檢查清潔軸承、軸承座，如有損壞，應(yīng)予立即修補或替換，以延長整體設(shè)備運用壽命。

輸送機跑偏影響矩形的主要有幾下幾個因素：

皮帶輸送機的驅(qū)動。一般采用拉的方式，使張緊邊盡可能在運動過程是緊的，如果推的模式，容易使張緊邊拋動，因為一般皮帶輸送機的張緊方式是個半活的張緊的方式，沒有完全定位死。

導軌和托滾筒的影響。矩形不能平衡。

在一些非標設(shè)備和精密輸送的例子中，為了盡可能減少輸送方面的影響，我們盡可能選用齒形同步帶輸送，配合CCD 檢測等手段。配件中盡可能采用機加工件，但這無形中增加了制造成本。

流水線標準件的應(yīng)用，減少了成本，降低了精度。

 一些預防跑偏的措施。如鼓形滾筒，擋邊，皮帶左右上下滾輪限位，動態(tài)糾偏等能解決一些問題，但是從根上講還是需要一個好的質(zhì)量意識和解決加工精度的問題。皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。

?皮帶輸送機安裝調(diào)試的步驟

皮帶輸送機安裝調(diào)試的5個步驟

1、皮帶輸送機身水平安裝：安裝好機身后要對每一個地腳進行調(diào)整，直到整機水平為止。

2、皮帶輸送機皮帶的安裝：安裝皮帶時要注意測量鏈條與軌道的接觸尺寸，保證皮帶與軌道重分接觸，不得出現(xiàn)扭曲或偏移，測量好準確長度后再環(huán)形對接。

3、皮帶輸送機張緊度調(diào)整：皮帶張緊度的調(diào)整應(yīng)以正常張緊度稍松些為宜。

4、皮帶輸送機驅(qū)動電機安裝：電機要固定牢固，鏈條張緊按正常，然后裝好密封罩。

5、調(diào)試啟動：皮帶輸送機啟動要采取點啟動方式，觀察無噪音無振動后再完全按下按鈕。

帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、輸送能力和帶速都有不同程度的發(fā)展。特別是由于大宗散料輸送系統(tǒng)對帶式輸送機的性能要求越來越高。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2005年我國規(guī)模以上輸送機械企業(yè)完成產(chǎn)量156.5萬米，隨著國內(nèi)礦山開采自動化程度的提高，港口業(yè)務(wù)不斷增多，電廠發(fā)電的不斷提升，糧食產(chǎn)量及深加工行業(yè)等各領(lǐng)域市場的不斷發(fā)展，國內(nèi)物料運輸業(yè)的發(fā)展將持續(xù)增長。

總而言之，帶式輸送機保護系統(tǒng)的發(fā)展必須要、也必然會與檢測技術(shù)、通信技術(shù)以及自動化控制技術(shù)的發(fā)展緊密結(jié)合。

輸送機一般按有無牽引件來進行分類：具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構(gòu)件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅(qū)動裝置給輸送機以動力，一般由電動機、減速器和制動器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)；支承件用以承托牽引件或承載構(gòu)件，可采用托輥、滾輪等。