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自動(dòng)噴涂流水線控制器設(shè)計(jì)要求
靜電噴涂的質(zhì)量的好壞在于對(duì)噴涂粉料的靜電參數(shù)和繼續(xù)安穩(wěn)的噴粉量有關(guān),而噴粉量又與供粉桶上的抽粉泵的流速氣壓有關(guān),噴涂的粉末需求杰出的霧化開(kāi)來(lái)才干確保涂層均勻。根據(jù)靜電噴涂的原理,在靜電粉末涂裝時(shí),粉末粒子帶電,借助于庫(kù)侖力吸附到工件表面。當(dāng)電壓足夠高的時(shí)候靜電噴槍端部的電極針周?chē)鷺?gòu)成空氣電離區(qū),使電極針鄰近的空氣發(fā)生強(qiáng)烈電暈放電。庫(kù)侖力越大,靜電吸附的效果越好。
自動(dòng)噴涂流水線庫(kù)侖力可用公式表明:
從上式能夠看出,靜電電壓越高,粉末粒子帶的電荷Q越多,庫(kù)侖力F越大,吸附效果越好。并且靜電電壓過(guò)低,則不足以讓空氣構(gòu)成電暈放電使涂料帶點(diǎn)。由于噴槍放大后輸出電壓達(dá)不到SOKV,輸出電壓應(yīng)由噴槍4762的升壓因子除以,即SoooOV/4762=1049V??墒侨綮o電電壓過(guò)高,或許導(dǎo)致粉末介質(zhì)擊穿,使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。所以電壓需求控制在必定的范圍內(nèi),這樣會(huì)使帶電粉末的量添加,則粉料的附著量增大;在必定范圍內(nèi)也會(huì)有利于前進(jìn)工件轉(zhuǎn)角處的噴涂效果。
另一方面庫(kù)侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比,所以自動(dòng)噴涂流水線與工件之間的距離越近,庫(kù)侖力越大,吸附的效果越好。噴槍與工件的距離大小能是電場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生改變,因而噴涂距離將會(huì)直接影響粉料涂層的厚度和沉積功率。然后,詳細(xì)設(shè)計(jì)了噴涂操控器的軟件部分,包含操控器驅(qū)動(dòng)軟件、操控器操控算法等的設(shè)計(jì)。噴涂距離太大,粉末沉積下降;噴涂距離太小,有時(shí)會(huì)擊穿粉末,發(fā)生打火現(xiàn)象或吹散吸附的粉末。
由于調(diào)節(jié)自動(dòng)噴涂流水線減壓閥以控制輸出氣壓,步進(jìn)電機(jī)由PWM單脈沖輸出模式控制,電機(jī)速度由PWM脈沖頻率決定。在設(shè)計(jì)步進(jìn)電機(jī)控制子程序時(shí),根據(jù)自動(dòng)噴涂流水線控制算法模塊計(jì)算出的控制量確定步進(jìn)電機(jī)控制芯片配置端口的電平,以控制電機(jī)的正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)和停止進(jìn)入休眠模式。當(dāng)步進(jìn)電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時(shí),下拉ENABLE使能控制芯片,上拉復(fù)位RESET和睡眠SLEEP,MS1和MS2分別為1高電平和0低電平,配置為1/2步進(jìn)模式,DIR為高電平電源平板步進(jìn)電機(jī)正向前旋轉(zhuǎn)。根據(jù)由氣壓控制算法計(jì)算的輸出控制量,確定步進(jìn)電機(jī)控制的轉(zhuǎn)向和調(diào)節(jié)步驟,然后調(diào)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。反相時(shí),DIR很低。停止時(shí),拉動(dòng)ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET復(fù)位控制芯片。根據(jù)由氣壓控制算法計(jì)算的輸出控制量,確定步進(jìn)電機(jī)控制的轉(zhuǎn)向和調(diào)節(jié)步驟,然后調(diào)用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊程序進(jìn)行調(diào)節(jié)。
ADC模擬采樣模塊編程控制器需要采集輸出的動(dòng)態(tài)參數(shù)。自動(dòng)噴涂流水線動(dòng)態(tài)參數(shù)為輸出電壓,輸出電流,反饋電流,流量氣壓,霧化氣壓和總氣壓。還需要收集壓力傳感器供電電壓作為校正。當(dāng)接收到錯(cuò)誤時(shí),根據(jù)錯(cuò)誤信息對(duì)錯(cuò)誤響應(yīng)包進(jìn)行打包,并將其發(fā)送回發(fā)送方。電壓,因此有必要收集7個(gè)通道的ADc,并使用DMA模式傳輸,與主程序并行運(yùn)行,以降低CPU使用率并提高實(shí)時(shí)性能。 ADC使用定時(shí)器觸發(fā)器,自動(dòng)噴涂流水線每隔一段時(shí)間觸發(fā)一次ADC轉(zhuǎn)換,具體取決于控制器設(shè)計(jì)的控制周期。 ADC采樣的數(shù)據(jù)會(huì)波動(dòng),這將影響控制量的計(jì)算。因此,過(guò)采樣技術(shù),ADC采樣配置的采樣數(shù)據(jù)是12位,并且采樣數(shù)據(jù)被累加到16位采樣值中以避免單個(gè)采樣。過(guò)度采樣誤差對(duì)反饋控制的影響。
由于對(duì)自動(dòng)噴涂流水線執(zhí)行器減壓閥的機(jī)械控制沒(méi)有極限,因此在軟件中必須設(shè)定安全調(diào)節(jié)范圍:總氣壓的100 7080%。我們需要控制的是速度、壓力和霧化壓力的范圍在總壓力的1007080%之間,并且當(dāng)壓力超過(guò)范圍時(shí),調(diào)節(jié)將停止。由原步進(jìn)電機(jī)模塊設(shè)計(jì)的步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速與輸出PWM脈沖頻率有關(guān)。自動(dòng)噴涂流水線庫(kù)侖力可用公式表明:從上式能夠看出,靜電電壓越高,粉末粒子帶的電荷Q越多,庫(kù)侖力F越大,吸附效果越好。為了保證快速穩(wěn)定的氣壓調(diào)節(jié),氣壓調(diào)節(jié)是分階段控制的。當(dāng)誤差超過(guò)IOKPa時(shí),可以全速調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī);當(dāng)誤差在1--10KPa之間時(shí),可以中速調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī);當(dāng)氣壓穩(wěn)定時(shí),由于氣壓波動(dòng)需要調(diào)節(jié)步進(jìn)電機(jī),則采用慢速調(diào)節(jié)。防止因輕微波動(dòng)或采樣波動(dòng)調(diào)整不正確而引起的氣壓嚴(yán)重波動(dòng)。
自動(dòng)噴涂流水線通信模塊程序設(shè)計(jì)控制主板通過(guò)USART1與操作面板進(jìn)行通信。為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和CPU利用率,自動(dòng)噴涂流水線采用DMA方式發(fā)送和接收USARTI。同時(shí),為了接收長(zhǎng)度未知的數(shù)據(jù),USART1的空閑可以中斷DART_IT_IDLE,并在空閑中斷處理功能中切換接收緩沖區(qū),提高數(shù)據(jù)接收容量和速率??刂浦靼灏l(fā)送的數(shù)據(jù)包有兩種,一種是事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)包,它由響應(yīng)面板請(qǐng)求的響應(yīng)參數(shù)組成,另一種是時(shí)間觸發(fā)的數(shù)據(jù)包,它由定期發(fā)送的廣播參數(shù)組成。為了防止發(fā)送數(shù)據(jù)之間的沖突,對(duì)各個(gè)參數(shù)的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行了劃分。從引入自動(dòng)噴涂流水線技術(shù)到今日,30多年來(lái)國(guó)產(chǎn)噴涂設(shè)備己經(jīng)成為噴涂作業(yè)的必選設(shè)備。數(shù)據(jù)在每個(gè)模塊中生成,因此封裝參數(shù)也在每個(gè)模塊中。當(dāng)生成數(shù)據(jù)時(shí),將調(diào)用數(shù)據(jù)打包子例程來(lái)打包數(shù)據(jù)。同時(shí),有效數(shù)據(jù)標(biāo)志的相應(yīng)位置1指示需要發(fā)送數(shù)據(jù)。當(dāng)USENDATAFFACH不是0時(shí),它表示有數(shù)據(jù)要發(fā)送。自動(dòng)噴涂流水線主程序中調(diào)用發(fā)送程序。發(fā)送程序根據(jù)發(fā)送優(yōu)先級(jí)判斷是否需要發(fā)送數(shù)據(jù)。如果有一個(gè),它發(fā)送優(yōu)先級(jí)數(shù)據(jù)并清除位??刂浦靼逡髐SendDataFlag的所有8位表示都具有1字節(jié)和8位。uSendDataFlag的對(duì)應(yīng)優(yōu)先級(jí)高于時(shí)間觸發(fā)的廣播分組。