靜電噴粉槍靜電噴涂安全標準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內或接近噴涂區(qū)域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

靜電噴粉槍進行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)等專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)的人員運用靜電噴槍。

靜電噴粉槍運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經(jīng)過觀察比較，關于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。在粉料粉末涂料方面，我國己經(jīng)處于穩(wěn)定的需求增長時期，這也預示著噴涂生產(chǎn)職業(yè)在未來的開展是一個需求增長的開展模式。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數(shù)據(jù)，防止因設備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，靜電噴粉槍噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產(chǎn)品進行噴涂試驗，經(jīng)過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。為了提高數(shù)據(jù)傳輸效率和CPU利用率，將USART1作為控制主板由DMA收發(fā)。

由于調節(jié)靜電噴粉槍減壓閥以控制輸出氣壓，步進電機由PWM單脈沖輸出模式控制，電機速度由PWM脈沖頻率決定。在設計步進電機控制子程序時，根據(jù)靜電噴粉槍控制算法模塊計算出的控制量確定步進電機控制芯片配置端口的電平，以控制電機的正轉，反轉和停止進入休眠模式。當步進電機正向旋轉時，下拉ENABLE使能控制芯片，上拉復位RESET和睡眠SLEEP，MS1和MS2分別為1高電平和0低電平，配置為1/2步進模式，DIR為高電平電源平板步進電機正向前旋轉。反相時，DIR很低。停止時，拉動ENABLE禁用控制芯片并下拉RESET復位控制芯片。根據(jù)由氣壓控制算法計算的輸出控制量，確定步進電機控制的轉向和調節(jié)步驟，然后調用步進電機驅動模塊程序進行調節(jié)。可是，對于形狀雜亂得工件，因為工件陰角處有靜電屏蔽的死角，可增大噴涂氣壓，使粉末有一定的噴發(fā)力。 

ADC模擬采樣模塊編程控制器需要采集輸出的動態(tài)參數(shù)。靜電噴粉槍動態(tài)參數(shù)為輸出電壓，輸出電流，反饋電流，流量氣壓，霧化氣壓和總氣壓。還需要收集壓力傳感器供電電壓作為校正。電壓，因此有必要收集7個通道的ADc，并使用DMA模式傳輸，與主程序并行運行，以降低CPU使用率并提高實時性能。 ADC使用定時器觸發(fā)器，靜電噴粉槍每隔一段時間觸發(fā)一次ADC轉換，具體取決于控制器設計的控制周期。 ADC采樣的數(shù)據(jù)會波動，這將影響控制量的計算。因此，過采樣技術，ADC采樣配置的采樣數(shù)據(jù)是12位，并且采樣數(shù)據(jù)被累加到16位采樣值中以避免單個采樣。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進行封裝，而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗碼。過度采樣誤差對反饋控制的影響。