用于任何原料的精密拋光。

用處：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質(zhì)金屬材料拋光，適用于砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光，如2B鋼板制造的化工設(shè)備、五金件、各類(lèi)配件等。

特色：切削力和光澤功能俱佳，切削力低于白拋光蠟（06104），光澤明晰深亮，油脂豐厚，通用性強(qiáng)。

用法：1、關(guān)于有氧化層的表面，可用百頁(yè)輪打磨后用布輪或氈輪合作本品拋光，光澤功能好。關(guān)于粗糙值較低的表面，如2B厚板可直接用本品合作布輪拋光，拋光輪轉(zhuǎn)速主張2600/分鐘。

拋光蠟的蠟垢關(guān)鍵由石臘、油酸、松肥皂、氫氧化物和一些無(wú)機(jī)物液體研磨拋光小顆粒物如：耐火、碳化硅、高鋁瓷等構(gòu)成。液體顆粒物關(guān)鍵以粉狀聯(lián)合分布于拋光蠟管理體系中，及其某些打磨拋光布轆殘殘片、打磨拋光出去的金屬材料PCB的粉末狀物以及化合物。蠟垢與鋼件關(guān)鍵以機(jī)械設(shè)備黏附、分子結(jié)構(gòu)間力黏附、靜電力黏附等黏附方法, 當(dāng)機(jī)械設(shè)備黏附的蠟垢顆粒物低于011μm時(shí)就較難除去，它是依據(jù)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)各種各樣蠟垢觀察所得的依據(jù)。除蠟水制取的重要是對(duì)各種各樣特異性物、改性劑、緩蝕劑等的有效復(fù)配，根據(jù)減少鋼件界面張力，改進(jìn)濕潤(rùn)滲入特性和乳狀液、融解、增溶等特性，進(jìn)而提升滲入工作能力和溶解性，超過(guò)除臘特性。在超卓鏡面的作用下，由于拋光面的平坦會(huì)構(gòu)成激烈的光反射構(gòu)成暗寒光，并在任何一個(gè)視點(diǎn)的反射都是一樣。

拋光蠟又名拋光膏。拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香，長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。通常情況下用不同的顏色表示不同品種的拋光蠟，避免使用時(shí)混亂。高含量的磨料可以加速整個(gè)拋光過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是拋光蠟拋光輪表面移動(dòng)而使材料變得光滑。3、蠟體外表潤(rùn)滑，手觸摸感覺(jué)滑潤(rùn)感，無(wú)油膩感為之高質(zhì)量拋光蠟。拋光工序分為三步：粗拋、中拋和精拋。要獲得z佳性能必須選用有針對(duì)性的拋光蠟

由拋光蠟技術(shù)人員來(lái)介紹他們的不同點(diǎn)：

1.黃色拋光蠟（拋光膏）屬于粗拋蠟，一般由黃色拋光膏配合布質(zhì)粘砂輪使用，為拋光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到潤(rùn)滑作用。

2.紫色拋光蠟（拋光膏）屬于粗中拋，一種是切削力極其強(qiáng)大，去麻點(diǎn) 去砂眼專(zhuān)用的紫蠟，另外一種是專(zhuān)門(mén)起黑亮的紫蠟。所以紫蠟為拋光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面殘留的砂眼或砂印帶有一定的亮度。

3.綠色拋光蠟（拋光膏）又名青色拋光蠟屬于精拋配合布輪使用為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。