油漆噴涂設備控制器設計要求

靜電噴涂的質量的好壞在于對噴涂粉料的靜電參數和繼續(xù)安穩(wěn)的噴粉量有關，而噴粉量又與供粉桶上的抽粉泵的流速氣壓有關，噴涂的粉末需求杰出的霧化開來才干確保涂層均勻。當電壓足夠高的時候靜電噴槍端部的電極針周圍構成空氣電離區(qū)，使電極針鄰近的空氣發(fā)生強烈電暈放電。根據靜電噴涂的原理，在靜電粉末涂裝時，粉末粒子帶電，借助于庫侖力吸附到工件表面。庫侖力越大，靜電吸附的效果越好。

油漆噴涂設備庫侖力可用公式表明:

從上式能夠看出，靜電電壓越高，粉末粒子帶的電荷Q越多，庫侖力F越大，吸附效果越好。ADC使用定時器觸發(fā)器，油漆噴涂設備每隔一段時間觸發(fā)一次ADC轉換，具體取決于控制器設計的控制周期。并且靜電電壓過低，則不足以讓空氣構成電暈放電使涂料帶點?？墒侨綮o電電壓過高，或許導致粉末介質擊穿，使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。所以電壓需求控制在必定的范圍內，這樣會使帶電粉末的量添加，則粉料的附著量增大;在必定范圍內也會有利于前進工件轉角處的噴涂效果。

另一方面庫侖力又與噴槍和工件之間的距離h的平方成反比，所以油漆噴涂設備與工件之間的距離越近，庫侖力越大，吸附的效果越好?？墒侨綮o電電壓過高，或許導致粉末介質擊穿，使涂層呈現(xiàn)縮孔針狀。噴槍與工件的距離大小能是電場強度發(fā)生改變，因而噴涂距離將會直接影響粉料涂層的厚度和沉積功率。噴涂距離太大，粉末沉積下降;噴涂距離太小，有時會擊穿粉末，發(fā)生打火現(xiàn)象或吹散吸附的粉末。

靜電噴涂控制系統(tǒng)結構根據工業(yè)以太網分布式控制系統(tǒng)的特點，設計了靜電噴涂控制系統(tǒng)。鍵盤處理：首先確定油漆噴涂設備是否存在按鍵（按鈕計數標記uKeyChanged大于0），然后在執(zhí)行按鍵讀取和按鍵處理子程序之前按下按鍵。靜電噴霧控制系統(tǒng)可分為三層：場控制層，通信協(xié)調層和遠程監(jiān)測層?，F(xiàn)場控制層由靜電噴霧控制單元和PLC控制單元組成。每個靜電噴霧控制單元由靜電噴霧控制器和靜電噴槍組成。噴槍接口連接到致動器以形成控制回路，從而完成對油漆噴涂設備槍電壓，槍電流，流速壓力和霧化壓力的控制。噴涂任務。 PLC控制系統(tǒng)分為主從PLC控制單元，完成裝配線上涂層工件的運動控制，自動噴槍攜帶往復機的運動控制和噴槍的距離調節(jié)。同時，主PLC控制單元還需要完成工件形狀和傳動速度的檢測。通過向從油漆噴涂設備PLC控制單元發(fā)送運動同步信號，將觸發(fā)同步信號發(fā)送到靜電噴涂控制柜，以協(xié)調噴涂操作的完成。 

油漆噴涂設備總體方案設計靜電噴涂控制柜結構所示。多個靜電噴霧控制單元和通信協(xié)調器形成靜電噴霧控制柜，并且可以根據實際生產線選擇控制器的數量。根據試驗結果，該控制器完全實現(xiàn)了設計目標表2中設計的調節(jié)范圍。 RS48_5總線控制網絡用于靜電噴涂控制器與控制柜中的通信協(xié)調器之間的通信，通信協(xié)議使用MODBUS通信協(xié)議。由于RS-48_5總線可以實現(xiàn)多點雙向通信，并且根據基于RS-48_5總線的MODBUS通信協(xié)議編寫通信程序，因此可以以點對多的方式實現(xiàn)可靠的通信。系統(tǒng)需要利用RS-48_5點對多向通信特性來控制多個靜電噴涂控制器。

油漆噴涂設備

為了提高油漆噴涂設備程序的可移植性，對每個數字管的顯示和閃爍進行單獨控制。通過將數據寫入顯示寄存器和段閃爍控制寄存器來控制顯示和閃爍。油漆噴涂設備通信模塊程序設計控制主板通過USART1與操作面板進行通信。顯示子程序將0-9數據寫入BC7277顯示寄存器，油漆噴涂設備控制數碼管的顯示。閃爍控制子程序將0x00寫入BC7277閃爍控制寄存器以停止閃爍，并寫入0xFF以開始閃爍。與0至7位數字管的0x10-0x17位對應的顯示寄存器和8位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H也可以單獨控制。閃爍數據分為0x00非閃爍和0xFF閃爍。對于高位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H，只需要寫0x01來控制第8位閃爍，寫0x00停止閃爍，只對第8位有效。

根據油漆噴涂設備控制器參數配置和參數顯示的要求，在各位顯示的前提下，設計各種參數的顯示程序。低三位2是開始-停止模塊數據包標志，位1是瀏覽參數模塊數據包標志，和bi。這為參數的顯示和配置提供了許多方便，提高了程序的實用性。根據需要，用一個或多個LED數碼管顯示各種參數，需要對參數的顯示狀態(tài)進行協(xié)調和控制，從而顯示參數顯示程序入口參數的數據和顯示狀態(tài)。