濟南低溫超微粉碎專業(yè)機器 濟南龍微制藥設備有限公司

該低溫粉碎機系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負50度，根據(jù)物料的脆化點溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇正確粉碎溫度，降低能耗：粉碎細度可達到10-700目，甚至達到微米μ等細度：使用液氮作為研磨介質(zhì)，實現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。其次，中藥配方顆粒作為中藥飲片的延伸，其實質(zhì)是“升級版”的中藥飲片，其管理很可能參照中藥飲片。

實驗室專用低溫超微粉碎機 濟南龍微制藥設備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運用該技術，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當大的比例，傳統(tǒng)的加工技術使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至會產(chǎn)生局部刺激作用。但引入超微粉碎技術，可使粒子達到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達到原方的作用。即在藥材的粉碎過程中，不論大細胞群還是小細胞群只要其整體尺寸相當其被粉碎的機率是相同的。

濟南龍微制藥設備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設備的技術開發(fā)、技術服務;具有獨特粉體技術、粉體機械、工藝與裝備的成套技術開發(fā)的企業(yè)。

提率,降低能耗,不斷提高和改進超細粉碎設備是超細粉碎技術的發(fā)展的方向。超細粉碎技術的關鍵是設備,因此,首先要開發(fā)新型超細粉碎設備及其相應的分級設備,后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于超細粉碎工藝中。

中藥配方顆粒的缺陷引業(yè)界擔憂

中藥配方顆粒由單味藥材加工而成，用于中藥單方自然好，但用來調(diào)劑中藥復方，很多業(yè)界人士表示擔憂，并且自身的進一步發(fā)展也存在局限性。

中界普遍認為，中藥復方藥理作用并非單味藥材有效成分的簡單疊加，煎煮時藥材成分間會發(fā)生吸附、沉淀、增溶及助溶等過程，從而引起成分含量的改變（比如柴胡方劑習慣配伍人參，因為柴胡的成分柴胡皂苷a、d[saikosaponina、d]水溶較差，與人參合煎時人參類可以起到助溶作用；關二旗等制備了小麥超微粉，檢測得出隨著小麥超微粉粒徑的減小，其沉淀值、破損淀粉含量及吸水率顯著增加，淀粉糊化的黏度及面團穩(wěn)定時間呈先升后降趨勢，在小麥粒徑為25μm左右時，最有利于面團加工特性的改善。再比如烏頭和合煎，烏頭的毒性成分堿[aconitine]的溶出率可降低22%，因為堿和皂苷可生成難溶于水的物質(zhì)形成沉淀）。另外，中藥成分間水解、氧化、還原作用產(chǎn)生的新化合物也是中藥配方顆粒試點生產(chǎn)沒有解決的問題。因此，中藥配方顆粒的簡單混合能否達到傳統(tǒng)煎煮的效果尚存疑問，其歷經(jīng)二十余年的試點生產(chǎn)結果仍未緩解業(yè)界的擔憂。