色素炭黑與其它有機顏料相比

色素炭黑與其它有機顏料相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好?？茖W的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或導電性。炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業(yè)使用，在消除污染的同時也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。色素炭黑粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀色素炭黑。

炭黑被研磨分散時,色素炭黑粒子要達到一定的細度是起碼的要求

引起單絲和扁絲斷裂，制品機械強度降低。 炭黑被研磨分散時，色素炭黑粒子要達到一定的細度是起碼的要求。一般情況下其細度應≤15 um，在的涂料中，也會有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因為在分散體系中，色素炭黑粒子相互間的靜電高低，與其周圍形成的雙電層厚度有關，如果雙電層的厚度降低，就會直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低。而當炭黑（或其他顏料）粒子表面的水份較高時，就會導致雙電層厚度降低，從而影響到分散穩(wěn)定性。

所以當我們在對炭黑進行分散時，一定要看看炭黑是否有被分散均勻，會嚴重影響到炭黑制成的成品的質量

色素炭黑的使用量與分散劑的量調整好了

要形成穩(wěn)定的分散體系，還要有足夠長的溶劑化鏈段，也就是分散劑要有合適的分子量，這樣在涂料儲存過程中，炭黑顆粒才不會因為布朗運動產生的碰撞而重新絮凝成大的顆?；蛘哐娱L絮凝返粗產生的時間。

同樣的配方條件，色素炭黑的投放量大，分散劑投放不足的話，并不能使其達到分散狀態(tài)，只有色素炭黑的使用量與分散劑的量調整好了，才能分散得很好，光澤很光。

碳黑的細度就是指原始粒徑，直接影響到碳黑的黑度、分散性、著色力、潤濕性等，下面就來簡單介紹下：

 1、碳黑的原始粒徑越小、代表細度越細，用nm來表示，它的黑度就越高，著色力就越強?？梢詽M足高質量產品的生產需求。

 2、但是由于粒徑過細，在炭黑粒子之間存在的空隙也就越多，這些空隙間存在著大量的空氣，在潤濕時需要更長的時間，所以，粒徑越細的高色素炭黑在分散之前就要花更多的時間侵泡。

 3、粒徑越細，分散就較為困難，在分散時就需要更大的力，這類碳黑在完成原始生產后，需要進行一系列的后處理，以增加色素炭黑粒子表面的活性物質改善其分散性。

 所以炭黑的細度并不是越大越好或者越小越好，需要保持在一定的范圍內，至于具體的數(shù)值要根據(jù)炭黑作用的制品所需適合范圍而定。