以潤(rùn)滑為主的切削液時(shí)(如切削油)，應(yīng)當(dāng)把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。如果選用的切削液以冷卻為主(如水基切削液)，就應(yīng)當(dāng)使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強(qiáng)迫切削液進(jìn)入切削區(qū)域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產(chǎn)生的熱量帶走。連續(xù)應(yīng)用切削液比間斷應(yīng)用切削液好，間斷應(yīng)用切削液會(huì)產(chǎn)生熱循環(huán)，從而導(dǎo)致硬而脆的刀具材料產(chǎn)生裂紋和崩刃。間斷使用切削液除了縮具壽命外，還會(huì)使工作表面粗糙不均勻。

當(dāng)短期防銹切削液價(jià)格使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的，也有變混濁的，總的說液體失去其本來的光澤。短期防銹切削液價(jià)格各種控制指標(biāo)波動(dòng)大：濃度變動(dòng)大，pH值下降，細(xì)菌和真菌高發(fā)，防銹性下降，若進(jìn)行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應(yīng)指標(biāo)不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化?！　?

  由于鋁合金質(zhì)軟，塑性大，切削時(shí)容易粘刀，在刀具上形成積屑瘤，高速切削時(shí)可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象，影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產(chǎn)生黑斑，大大影響生產(chǎn)加工的效率。因此，合理，正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現(xiàn)上述問題以及提高生產(chǎn)效率的必要措施。

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短期防銹切削液價(jià)格是因?yàn)樵诮饘偾邢鬟^程中，工件會(huì)因?yàn)榕c環(huán)境介質(zhì)等物質(zhì)發(fā)生分解及氧化所產(chǎn)生的油泥等物質(zhì)接觸受到腐蝕，同時(shí)該產(chǎn)品在使用的時(shí)候也必然會(huì)接觸機(jī)床，因此會(huì)有可能對(duì)機(jī)床造成腐蝕。這種情況下就要求切削液具備很好的防銹作用，要在保證起到很好的冷卻及潤(rùn)滑作用的同時(shí)，也能夠起到很好的防銹作用，才能夠?qū)Φ毒摺⒐ぜ皺C(jī)床做好保，避免在應(yīng)用中帶來不良的影響。