螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開機(jī)

螺桿式制冷機(jī)組檢查之后可開機(jī)，開機(jī)步驟如下：

1)選擇開關(guān)為手動(dòng)開機(jī)；

2) 打開壓縮機(jī)排氣截止閥；

3)將壓縮機(jī)卸載至“0”位，即10%負(fù)荷位置；

4)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發(fā)器供水；

5)啟動(dòng)油泵；

6) 油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

9)初次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，半小時(shí)左右可以停機(jī)。停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機(jī)過程。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。

螺桿式制冷機(jī)組安裝滑閥及其導(dǎo)向托板

螺桿式制冷機(jī)組安裝滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽(yáng)轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

冷凍油的酸化,會(huì)直接影響壓縮機(jī)的電機(jī)壽命

冷凍油的酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)的電機(jī)壽命，應(yīng)定期檢查冷凍油的酸度是否合格，一般冷凍油酸度低于PH6時(shí)須更換，應(yīng)定期更換系統(tǒng)供液管干燥過濾器濾芯，以保持系統(tǒng)干燥。

冷凍油更換方法：將系統(tǒng)冷媒回收到冷凝器側(cè)，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒排除，將冷凍油從壓縮機(jī)的放油角閥排出。

壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油，從油過濾器上的放油閥處放出，潤(rùn)滑油接近放完時(shí)，從壓縮機(jī)的高壓端偵測(cè)接頭處加入一定氮?dú)?，用壓力加快?rùn)滑油排出，停止注入壓力，關(guān)閉放油閥。然后將壓縮機(jī)的油過濾器拆卸下來(lái)，將油槽里的潤(rùn)滑油全部放出來(lái)，再將油過濾器清洗后裝上緊固。

空壓機(jī)進(jìn)氣閥清洗減荷閥

空壓機(jī)進(jìn)氣閥

清洗減荷閥，螺桿空壓機(jī)清洗劑應(yīng)選用肥皂水、柴油、清潔、天納水等，應(yīng)根據(jù)污垢的程度選用上述清洗劑，一般推薦使用肥皂水或柴油進(jìn)行清洗：

拆電磁閥：拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換(提醒：如果不熟悉進(jìn)氣閥還請(qǐng)記下所拆卸的該元件位置，以免裝回時(shí)出錯(cuò))，如無(wú)須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi)，并放入適當(dāng)清洗劑浸泡(注：在選用和天納水作清洗劑時(shí)請(qǐng)不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久，以免腐蝕);