木材烘干過程中的特殊情況

有可能由于故障停氣導(dǎo)致在烘干的過程中中斷很長時(shí)間，當(dāng)重新運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要立即開機(jī)，這是由于停留較長的時(shí)間，使得爐內(nèi)的溫度和基準(zhǔn)溫度相差較遠(yuǎn)，材料內(nèi)部的水分基本已經(jīng)停止向外蒸發(fā)，爐內(nèi)的濕度相對較低，如果在此時(shí)開機(jī)，可以看到干球溫度會(huì)迅速上升，由于將差值拉大，當(dāng)干球不在變化時(shí)，濕球才能夠跟上來，因此爐內(nèi)的溫度上升過快，材料內(nèi)部還沒有熱透，水分沒有開始蒸發(fā)，就過快的吹走，材料的開裂就不可避免。經(jīng)過高溫烘干之后，木材中很多成份會(huì)發(fā)生變化，濕漲干縮的性能下降，同時(shí)使得整體的應(yīng)力更加平衡，材質(zhì)更穩(wěn)定。

正確的處理方法就是在開動(dòng)風(fēng)機(jī)的同時(shí)，將噴蒸管打開，使得溫度和濕度能夠同步上升，等到溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，這時(shí)水分能夠平穩(wěn)的向外移。

（1）適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右；

（3）節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；

帶有電接點(diǎn)金屬gong溫度計(jì)式溫控器的烘干箱應(yīng)將電接點(diǎn)溫度計(jì)的兩根導(dǎo)線別離接至箱頂?shù)膬蓚€(gè)接線柱上，另將一支普通金屬gong溫度計(jì)插入排氣閥中，（排氣閥中的溫度計(jì)是用來校對于電接點(diǎn)金屬gong溫度計(jì)和觀察箱內(nèi)現(xiàn)實(shí)溫度用的）打開排氣閥的孔調(diào)節(jié)電接點(diǎn)金屬gong溫度計(jì)至所需溫度后緊固鋼帽上的螺絲，以達(dá)到恒溫的目的但必需注意調(diào)節(jié)時(shí)切勿將指示鐵旋至刻度尺外。而同一種木材，但其厚度規(guī)格不同的情況下，它們的提水率同樣都是在一公斤每千瓦小時(shí)左右。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。另一方面就要停機(jī)保溫，這是由于烘干數(shù)小時(shí)后，材料的含水率會(huì)呈現(xiàn)梯度變化，爐中的濕度較低，進(jìn)而內(nèi)壁上沒有結(jié)晶水，這可以延緩材料表面的濕熱交換。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動(dòng)。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)。