應(yīng)用:

聚四氟乙烯板的應(yīng)用領(lǐng)域

化工方面：能用作防腐材料，可制造各種防腐蝕零部件，如管子、閥門、泵及管件接頭等?；ぴO(shè)備方面，可制作反應(yīng)器、蒸餾塔及防腐設(shè)備的襯里和涂層。

機(jī)械方面：可用作自潤(rùn)滑軸承、活塞環(huán)、油封及密封圈等。自潤(rùn)滑性可減少機(jī)件磨損和發(fā)熱，降低動(dòng)力消耗。

電子電器方面：主要用于制造各種電線電纜、電池電極、電池隔膜、印刷電路板等。聚四氟乙烯板廠商

材料：利用其耐熱、耐水的特性，可用作各種器械及人工臟器的材料。前者如過(guò)濾器、燒杯、人工心肺裝置，后者如人造血管、心臟及食道等。已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

3規(guī)格:

板材：厚*寬=0.1～5mmx300-1200mm

厚*寬=2～100mmx600mmx600mm;

棒材：直徑：4～200mm.x 200mm/1000mm

特殊尺寸可定做

顏色：白色

4技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目單 位指 標(biāo)

密度g/cm32．1-2．3

彎曲強(qiáng)度Mpa11-14

拉伸強(qiáng)度MPa21-28

摩擦系數(shù)/0.04

吸水率%<19

介電強(qiáng)度KV/mm10

使用溫度℃-1800-260

熔融溫度℃325

PTFE板 聚四氟乙烯 鐵氟龍 F4 塑料王

PTFE （聚四氟乙烯）俗稱塑料王、F4、或鐵氟龍。采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓成型制得可制成板材、車削膜、管?？蓧褐仆浦瞥尚汀？膳c石墨等混合制成板、棒、盤根、繩、生料帶。  

特性：1.使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到 260度)。

2.基本上對(duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。

3.的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。

4.杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470測(cè)試步驟, 在空氣中被規(guī)為阻燃材料。

5.優(yōu)良的絕緣特性(無(wú)論其頻率和溫度如何)

6.吸水率極低，并具有自潤(rùn)滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能

7.低摩擦系數(shù)耐磨性能非常好

應(yīng)用：密封/墊圈、環(huán)材、耐磨板/座電、絕緣零件、抗腐蝕性行業(yè)、機(jī)械零部件、襯層、石油及、石油化工業(yè)、化學(xué)行業(yè)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商等。

規(guī)格：板材：厚*寬=3～80mmx600mmx600mm

    棒材：直徑：6～200mm x 500mm / 1000mm / 2000mm

顏色：乳白色

樓梯建筑聚四氟乙烯板鐵氟龍板應(yīng)用：密封/墊圈、環(huán)材、耐磨板/座、絕緣零件、抗腐蝕性行業(yè)、機(jī)械零部件、襯層、石油及、石油化工業(yè)、化學(xué)行業(yè)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商等。

它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題。四氟板/南昌四氟板樓梯墊板滑動(dòng)支座/濤鴻供聚四氟乙烯板特征：1、聚四氟乙烯板材的大幅度為1。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.、聚四氟乙烯密封件、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯板5mm樓梯墊板、濤鴻耐磨材料由山東濤鴻耐磨材料有限公司提供。

聚四氟乙烯板在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。 聚四氟乙烯的的摩擦系數(shù)小，其靜摩擦系數(shù)低于動(dòng)摩擦系數(shù)，可用于低速高負(fù)荷領(lǐng)域，如在土建、化工、橋梁等結(jié)構(gòu)件中可解決熱膨脹和震動(dòng)引起的伸縮問(wèn)題。具體應(yīng)用有：

(1)防污染機(jī)械(如紡織、造紙、制藥、食品機(jī)械)的軸承軸套；

(2)輸送堿、溶劑等非潤(rùn)滑液體的機(jī)械(如攪拌機(jī)、染色機(jī)、泵)；

(3)在酸、堿等腐蝕性環(huán)境(如電鍍?cè)〔刍ぴO(shè)備)下工作的軸套；

(4)禁油潤(rùn)滑(如制氧設(shè)備)；

(5)元油潤(rùn)滑(如超低溫冷凍機(jī)、液體燃料泵)；

(6)油潤(rùn)滑效果不良的環(huán)境下(加高溫干燥機(jī)、爐內(nèi)臺(tái)午、爐內(nèi)傳送帶)工作的滑動(dòng)部件；

(7)低速高負(fù)荷狀態(tài)下的滑動(dòng)部件〔可動(dòng)支承)。