根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)的給料能力進(jìn)行調(diào)節(jié)，通常采用如下三種方法：(1)調(diào)節(jié)給料機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)控制箱電位器旋鈕，可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料能力；(2)調(diào)節(jié)料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)給料機(jī)能力的目的；究其原因是好多廠家的板喂機(jī)做工都不夠精細(xì)，有的焊接地方甚至出現(xiàn)虛焊，質(zhì)量不過關(guān)。(3)改變給料槽的安裝傾角，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)給料量。

(5)電磁振動(dòng)給料機(jī)一般均整體安裝。安裝后，在給料機(jī)上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應(yīng)有一定的游動(dòng)間隙，使給料機(jī)不和其他設(shè)備碰撞。此間隙在給料機(jī)的長(zhǎng)度方向上一般為50ram；電磁振動(dòng)給料機(jī)的工藝配置及安裝的合理與否，直接影響其使用性能和給料能力，為此應(yīng)注意以下各點(diǎn)。在寬度方向上為25mm。(6)安裝后的給料機(jī)橫向應(yīng)水平，以免給料機(jī)工作時(shí)物料向一側(cè)偏移。 [1] 棒條給料機(jī)棒條給料機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡(jiǎn)單。廣泛用于礦山、碎石場(chǎng)、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

提料機(jī)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動(dòng)提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級(jí)工序，以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時(shí)可與自動(dòng)輸送裝置配套，形成更高一級(jí)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。提料機(jī)是40、50型破碎清洗機(jī)配套設(shè)備，可以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，從而達(dá)到耗能低，清洗質(zhì)量高，節(jié)省人力的目的。c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。

經(jīng)過多年的發(fā)展真空上料機(jī)在化工、制藥、食品加工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中起到了舉足輕重的作用，我們的粉體生產(chǎn)工藝已經(jīng)離不開真空上料機(jī)。為什么真空上料機(jī)在粉體生產(chǎn)中有如此的功勞，下面我們就帶您一起了解下真空上料的博大精深。

散狀粉體物料輸送因粉塵對(duì)環(huán)境的污染、物料搬運(yùn)中產(chǎn)生的交叉污染等一直倍受企業(yè)關(guān)注。真空輸送上料技術(shù)是一種密閉管道輸送上料技術(shù)，由于能夠有效地控制粉體物料飄散到空氣中造成環(huán)境污染。近年來替代了傳統(tǒng)的皮帶輸送、周轉(zhuǎn)桶而得到了廣泛的應(yīng)用。全自動(dòng)真空上料機(jī)還減輕了體力勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。為避免給料機(jī)槽體因物料的沖擊而損壞，一般情況下，料倉不允許卸空，在料倉和給料機(jī)中應(yīng)保持一定的斜料量。