風(fēng)管加工過程中有什么質(zhì)量標準

1、風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。風(fēng)管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應(yīng)錯開。風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管外邊長的允許偏差；當(dāng)小于或等于300mm時，為2mm；當(dāng)大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風(fēng)管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。

4、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時不應(yīng)有橫向拼接縫。

6、風(fēng)管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應(yīng)再風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

風(fēng)管清洗方法

機械設(shè)備清洗法主要用于豎形風(fēng)管清洗，這種清洗方法的特點是操作簡單、難度小、費用低，但是效果也往往比較差，清洗周期以半年為。具體操作方法是：先把化油劑噴灑到風(fēng)管內(nèi)，然后使用電動軟刷伸入到風(fēng)管里，對內(nèi)壁進行刷洗，清洗過程中的難點在于需要電動軟刷足夠長，從風(fēng)管兩端分別清洗。

     風(fēng)管清洗的另一種方法是拆開法，顧名思義，是要把風(fēng)管拆卸開來，用這種方法清洗能更深入，效果更佳，但是缺點是清洗工作量大，費用也高。具體操作方法是：先測算出需要開孔的距離，確定開孔方位和數(shù)目，然后從開孔處分段清洗風(fēng)管，清洗完畢后，再把風(fēng)管密封處理還原到之前狀態(tài)。

為什么消防通風(fēng)管道焊接時會產(chǎn)生氣孔

(1)焊絲伸出長過長，維護氣體的維護作用欠好;

　　(2)維護氣罩挑選不妥，致使維護氣體對熔池的維護作用不良;

　　(3)1代RMD焊接設(shè)備沒有提早送氣功用，在引弧時氣體沒有及時維護。

　　解決方法：

　　(1)焊絲伸出長要控制在焊絲直徑的1015倍;

　　(2)依據(jù)焊接收件的壁厚和坡口上開口寬度挑選維護氣罩的直徑;

　　(3)焊接引弧時焊絲不宜伸出維護罩，要與氣維護罩端口相等，使維護氣體與焊絲同步進行。

　　鐵皮通風(fēng)管道焊接時易發(fā)生氣孔影響運用，下面為咱們介紹一下氣孔的發(fā)生緣由及解決方法。