生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響

色母粒的著色強(qiáng)度直接影響色母粒的質(zhì)量，如何獲得高著色的色母粒一直是技術(shù)人員探究的課題。賽諾小編在整理資料時(shí)看到生產(chǎn)工藝及聚乙烯蠟對有機(jī)顏料著色強(qiáng)度的影響相關(guān)的文案，分享給大家：

在10%聚乙烯蠟含量時(shí)，采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度比高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%，而在20%聚乙烯蠟含量時(shí)，其著色強(qiáng)度差距只有約3%，與10%聚乙烯蠟含量的密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒著色強(qiáng)度相當(dāng)。一般而言，載體就是熱塑性樹脂，對色劑具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是最普遍的塑料著色方法。不含聚乙烯蠟的配方采用密煉-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒的著色強(qiáng)度仍比含有10%聚乙烯蠟經(jīng)高混-雙螺桿擠出造粒工藝制得的色母粒要高出約10%。

在色母粒的生產(chǎn)中添加多少聚乙烯蠟合適

蠟的使用范圍非常遍及，有無紡布公用蠟，木塑公用蠟，另有汽車上光蠟，另有油墨油漆公用蠟，疇前面蠟的化學(xué)性子中咱們領(lǐng)會到，蠟仍是可以被利用在顏料中的，今天乳山北化新材料就為大家講解一下聚乙烯蠟在色母粒出產(chǎn)中增加比例的影響。

       聚乙烯蠟使用過量的話，色母粒的熔體活動速度大，會在增加后的加工進(jìn)程中起外光滑的感化，從而削弱機(jī)器和熔體的剪切感化，使顏料，粒子在熔體中的細(xì)化，分散感化大大低落，致使顏料在產(chǎn)物平分布不均，顏料的著色力低落并影響著色品質(zhì)。

 加入量要是過多的話會使加工成型困難，影響成品尺寸不亂性并使其力學(xué)機(jī)能低落。色母粒用聚乙烯蠟是PVC加工中常用的外潤滑劑，并有一部分內(nèi)潤滑作用，優(yōu)質(zhì)的聚乙烯蠟用量一般不超過0。在制備色母粒時(shí)，參加聚乙烯蠟作為分散劑，一方面潤濕顏料粒子，使顏料容易分散;另外一方面減小了聚合物份子鏈的纏結(jié)感化，對聚合物份子鏈起到了光滑感化，加快聚合物份子的活動，從而改進(jìn)共混物的加工活動機(jī)能。

色母粒用聚乙烯蠟也可作為內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起到降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔體的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。 PE蠟作為外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。PE蠟作為外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬表面的摩擦。它與聚合物相容性較差，容易從熔體內(nèi)往外遷移，所以能在塑料熔體與金屬的交界面形成潤滑的薄層。

色母粒聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用

今天乳山北化新材料告訴你聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用。

聚乙烯蠟應(yīng)用

1.濃色母料與填充母粒。

在色母料加工中做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用

2. PVC型材，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑

在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強(qiáng)塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

3. 油墨

耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時(shí)又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。