PVC沖擊改性劑的選擇

 目前適用于PVC窗（門）異型材的耐候性優(yōu)良的沖擊改性劑主要有3類，即氯化聚乙烯（PE-C）、（乙烯）共聚物（E/VAC）、酯類共聚物（ACR）。
    PE-C改性PVC應(yīng)用早，但該產(chǎn)品加工范圍窄，會引起制品變黃等現(xiàn)象，在市場上呈明顯減少的趨勢。
    E/VAC的年用量在這3種沖擊改性劑中，約占55%以上，但由于其擠出加工溫度范圍較窄，并且會降低維卡軟化溫度，使用量開始降低。
    ACR具有熔融溫度低、加工流動性好、加工溫度范圍寬等優(yōu)點，制品外觀色白、光滑、細(xì)密，具有優(yōu)良的沖擊強度和耐候性。選用ACR類改性劑將是提高PVC塑窗耐候性的一條有效途徑。

氧化聚乙烯蠟所需要的乳化條件

氧化改性聚乙烯蠟微乳液的儲備及應(yīng)用印染，由于氧化改性聚乙烯蠟是聚乙烯高溫裂解后再氧化的產(chǎn)物，因此其中含有少量羧基和羥基極性基團。為使乳化更容易進(jìn)行，乳化時有必要加人堿中和，增大其離子化程度。由于靜電斥力作用 ，可使乳液體系更為穩(wěn)定 。

氧化聚乙烯蠟乳液具有穩(wěn)定的化學(xué)穩(wěn)定性，高熔點低粘度，能溶于芳香烴中，可以對PVC的內(nèi)外潤滑作用比較平衡，在pvc薄膜、異型材、管材、塑膠加工中做潤滑劑，做塑膠加工潤滑劑、脫模劑和相容劑，亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔料。

氧化聚乙烯蠟的乳化方式

由于蠟的可塑性強，所以在化工行業(yè)得到廣泛的使用，氧化聚乙烯蠟通過什么樣的方式能夠達(dá)到乳化效果呢？

氧化聚乙烯蠟的熔點接近于120攝氏度，高于水的沸點，考慮到熱熔下的蠟產(chǎn)品會產(chǎn)生一些低分子物對于環(huán)境會有一點的污染，另外結(jié)合實際生產(chǎn)過程中的實際操作性和可行性，大多乳化方式采用高壓密閉乳化。即把水、表面活性劑、高密度改性氧化聚乙烯蠟、添加物都一次性加入壓力反應(yīng)釜中（本試驗采用紅外線高溫染色機替代），隨后封閉并開始加熱和攪拌，乳化一段時間后冷卻即可。由于超熱水是一個有效的熱源，在生產(chǎn)中提高了熔融速度，增加產(chǎn)量，即使某批次不合格，也可以重新回爐加工。這樣一來，即使變形大，工件的表面也不容易出現(xiàn)裂紋，氧化覆膜也不易剝落。

在上述加工乳化方式下能得到的40%含氧化聚乙烯蠟微乳液。