密封圈在使用中為何發(fā)生泄漏或者不密封？遇到這些泄壓?jiǎn)栴}，我們?cè)撛趺崔k？下面海升橡膠帶您來分析下。

1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等，使零件本身具有的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

2、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時(shí)應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵圈、Ｏ形圈等橡膠元件，如果用則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機(jī)能。

3、油液污染及挖機(jī)配件的損傷，可細(xì)分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個(gè)原因也可能造成泄壓。

4、設(shè)計(jì)因素：液壓系統(tǒng)的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統(tǒng)密封的設(shè)計(jì)和密封件的選擇，由于設(shè)計(jì)中密封結(jié)構(gòu)選用不合理，密封件的選用不合乎規(guī)范，在設(shè)計(jì)中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負(fù)載情況、極限壓力、工作速度大小、環(huán)境溫度的變化等。

這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統(tǒng)泄漏。

另外，由于工作環(huán)境難免會(huì)有塵埃和雜質(zhì)，所以在設(shè)計(jì)中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進(jìn)入系統(tǒng)破壞密封、污染油液，從而產(chǎn)生泄漏。

密封圈具有的性能

密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍，可達(dá)數(shù)十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。

密封圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象。

密封圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。

密封圈良好的自潤(rùn)滑性能．可作無油潤(rùn)滑密封。

封圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

密封圈工作壓力：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55—250℃。

密封圈適用介質(zhì)：液壓油、氣、水、泥漿、、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學(xué)藥品等。

了解領(lǐng)域的硅橡膠制品

高溫的硫化硅橡膠無毒、生理惰性，耐生物老化、對(duì)人體組織的反應(yīng)小、生物相容性好，具有較好的物理機(jī)械性能，高溫消毒而不受損，在衛(wèi)生領(lǐng)域得到越來越廣泛應(yīng)用，如：輸血管、各種插管、胸腔引流管、與修復(fù)材料、人造皮膚、埋植介入材料、緩釋體系、生物傳感器等，也可以做各種，比如：人工喉、人工肺、植入物、人工心臟球形二尖瓣、食道、氣管、人工關(guān)節(jié)、假肢等，放在人體內(nèi)，能夠發(fā)揮的功能，如切除喉頭的患者用上人工喉頭后，能迅速恢復(fù)說話、飲食和呼吸等功能，無異常現(xiàn)象發(fā)生。

硅橡膠制品在衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用可以歸納為以下幾類：

1.長(zhǎng)期留置于人體內(nèi)的或組織代用品；

2.短期留置于人體內(nèi)的；

3.；

4.緩釋體系；

5.體外用品。

硅膠制品在體系中扮演者一個(gè)很重要的角色，對(duì)我們的生活有著非常大的影響，在以后的開發(fā)中，相信會(huì)更加的方便安全的使用。