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槽鋼剪切機(jī)的基本要求
槽鋼剪切機(jī)的基本要求
1)槽鋼剪切機(jī)剪刃在剪切軋件時(shí)要隨著運(yùn)動(dòng)著的軋件一起運(yùn)動(dòng),即剪刃應(yīng)該同時(shí)完成剪切與移動(dòng)兩個(gè)動(dòng)作,且剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向的瞬時(shí)分速度v應(yīng)與軋件運(yùn)動(dòng)速度v0相等或大2%~3%,即v=(1~1.03)v0。專家指出,作為常用的生產(chǎn)機(jī)械、機(jī)器在選購(gòu)時(shí)尋找廠家資質(zhì),信譽(yù),質(zhì)量和機(jī)械三分。在剪切軋件時(shí),剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向的瞬時(shí)速度v如果小于軋件的運(yùn)動(dòng)速度v0,則剪刃將阻礙軋件的運(yùn)動(dòng),會(huì)使軋件彎曲,甚至產(chǎn)生軋件纏刀事故。反之,如在剪切時(shí)剪刃在軋件運(yùn)動(dòng)方向的瞬時(shí)速度v比軋件運(yùn)動(dòng)速度v0大很多,則在軋件中將產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,這會(huì)影響軋件的剪切質(zhì)量和增加剪切機(jī)的沖擊負(fù)荷;
2)根據(jù)槽鋼剪切機(jī)品種規(guī)格的不同和用戶的要求,在同一臺(tái)剪切機(jī)上應(yīng)能剪切多種規(guī)格的定尺長(zhǎng)度,并使長(zhǎng)度尺寸公差與剪切斷面質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定;
3)能滿足軋機(jī)或機(jī)組生產(chǎn)率的要求。槽鋼剪切機(jī)
槽鋼剪切機(jī)
槽鋼剪切機(jī)
開(kāi)式可傾壓力機(jī)機(jī)身為可傾式鑄造結(jié)構(gòu),歪斜時(shí)便于沖壓件或廢料從模具上滑下。選用剛性轉(zhuǎn)鍵離合器,具有單次和接連操作標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)用帶式制動(dòng)器,滑塊裝有壓塌式穩(wěn)妥器,超載時(shí)穩(wěn)妥器被壓塌,然后確保整機(jī)不受損壞。槽鋼剪切機(jī)
開(kāi)式可傾壓力機(jī)概述:本機(jī)具有通用性強(qiáng),精度高,功能牢靠,便于操作的長(zhǎng)處。裝備主動(dòng)送料設(shè)備可實(shí)現(xiàn)半主動(dòng)沖壓作業(yè)。這個(gè)時(shí)分假設(shè)剪刃半徑越大,鋼板產(chǎn)生的反作用力就會(huì)分散,然后形成單位剪切抗力越大。 25噸以上機(jī)床可選配緊急制動(dòng)設(shè)備。 開(kāi)式可傾壓力機(jī)是用高強(qiáng)度鑄鐵制作,選用單盤氣動(dòng)塊式?jīng)_突離合器和制動(dòng)器,接合平穩(wěn),磨損小,無(wú)故障運(yùn)用壽命遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品?;瑝K帶有壓塌式穩(wěn)妥設(shè)備,當(dāng)機(jī)床超載時(shí),穩(wěn)妥器首要被壓塌,然后確保了整機(jī)不受損壞。
槽鋼剪切機(jī)操作注意事項(xiàng)
槽鋼剪切機(jī)能夠輕松的剪短廢舊物料,剪切的廢舊物料更簡(jiǎn)單回收運(yùn)用,但設(shè)備在運(yùn)用時(shí)有許多的禁忌問(wèn)題需求留意。
槽鋼剪切機(jī)也有不同的規(guī)格,過(guò)大的物料無(wú)法進(jìn)行剪切,一起一次性剪切的物料的厚度不能太多,在剪切鋼筋時(shí)需求運(yùn)用高硬度的刀片。剪切機(jī)在作業(yè)時(shí)是非常風(fēng)險(xiǎn)的,不管是不是作業(yè)人員,都不能觸碰剪切機(jī)的刀片,以免發(fā)生意外。
槽鋼剪切機(jī)在作業(yè)一段時(shí)間后往往需求對(duì)刀口鄰近的殘?jiān)M(jìn)行處理,在處理時(shí)需求運(yùn)用工具,不能直接用手去清理垃圾。
在作業(yè)時(shí),禁止超負(fù)荷運(yùn)作龍門剪切機(jī),超越剪切厚度的物料不能進(jìn)行剪切,假如物料過(guò)短,則不能用手將物料推入剪切設(shè)備,需求運(yùn)用鋼板將物料推入。
剪切的工作契合非常大,每天都要對(duì)剪切機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù),及時(shí)清潔剪切機(jī)的機(jī)床,讓設(shè)備保持穩(wěn)定。
任何非操作人員不得私行操作剪切機(jī),而龍門剪切機(jī)的操作人員需求做到人離機(jī)停,不能在無(wú)人看管額的情況下工作剪切機(jī)。
槽鋼剪切機(jī)是運(yùn)用液壓做動(dòng)力的設(shè)備,因此有著強(qiáng)壯的剪切才能,一起也是非常風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備,一旦在操作中出錯(cuò),很簡(jiǎn)單形成傷殘。
槽鋼剪切機(jī)發(fā)生故障的原因?要怎么處理?
槽鋼剪切機(jī)故障現(xiàn)象之前已說(shuō)過(guò),但是導(dǎo)致剪切機(jī)發(fā)生故障的原因是什么呢,主要原因有以下:
1 送上電源,指示燈亮,電機(jī)不能啟動(dòng)。 電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低,刀縫與進(jìn)刀掛輪不一致,木材陰陽(yáng)面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度,調(diào)整刀縫與掛輪,更換木料。
3 槽鋼剪切機(jī)正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀,時(shí)進(jìn)時(shí)停。 (1)進(jìn)給電路虛接;(2)電磁離合片打滑,刀過(guò)高。 (1)檢修進(jìn)給線是否虛接;(2)用柴油清洗離合片,調(diào)整刀高。
4 槽鋼剪切機(jī)板皮前厚后薄。 刀低,刀縫過(guò)小。 參照調(diào)刀圖,調(diào)整刀高和刀縫。
5 撞到后退行程開(kāi)關(guān)時(shí)不自動(dòng)退刀。 行程開(kāi)關(guān)和退刀控制電路斷路。 更換行程開(kāi)關(guān)檢修線路。
6 自動(dòng)退刀時(shí),撞到后行程開(kāi)關(guān)不停車,總停止按鈕不起作用 。 退刀接觸點(diǎn)燒結(jié)不松開(kāi)。 修磨觸點(diǎn),更換新接觸器。
7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直的,刀縫大小不一致。 重新磨刀,調(diào)整刀縫。
8 槽鋼剪切機(jī)板皮連不上。 刀過(guò)高過(guò)低,刀縫與進(jìn)刀掛輪配合不好,陰陽(yáng)面。 調(diào)整刀高,刀縫與進(jìn)刀掛輪,更換木頭。
9 細(xì)木軸時(shí)炸軸。 刀高,進(jìn)給壓力大。 降刀,調(diào)整掛輪,刀縫。
10 細(xì)木軸時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停。 進(jìn)給壓力大,刀縫大。 調(diào)整刀高與刀縫 。
11 細(xì)木軸成方軸。 刀高,刀縫大或刀低。 調(diào)整刀高與刀縫。
12 槽鋼剪切機(jī)木軸兩端粗細(xì)不一致。 刀縫一邊大一邊小,刀臺(tái)與雙輥兩端距離不一致。 調(diào)整刀縫,將刀臺(tái)螺絲松開(kāi),把刀臺(tái)與雙輥兩端距離調(diào)一致,然后再將后扛一頭花鍵套拔開(kāi),使曲線板都靠緊刀臺(tái)軸裝好,壓緊刀合螺絲。
13 板皮不平整。 刀刃不平直,單雙輥不平直。 磨刀,校正單雙輥直線度。
14 板面不光滑。 刀不鋒利。 磨刀。