小型圓鋼剪切機(jī)安全使用

小型圓鋼剪切機(jī)安全使用

1、小型圓鋼剪切機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人擔(dān)任運(yùn)用和保管。操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、功能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬資料。

3、刀片刃口應(yīng)堅(jiān)持尖利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或互換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，合作要和諧。

5、小型圓鋼剪切機(jī)上制止一起剪切兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的資料，禁絕堆疊剪切。

6、剪板入料時(shí)制止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時(shí)手指脫離刀口至少200毫米。

小型圓鋼剪切機(jī)

小型圓鋼剪切機(jī)是機(jī)床的一種，它采用液壓驅(qū)動(dòng)，安全性能可靠，操作方便。剪切機(jī)工作刀口長(zhǎng)度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從63噸至400噸八個(gè)等級(jí)，適合不同規(guī)模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲，無(wú)電源的地方可用柴油機(jī)作動(dòng)力。小型圓鋼剪切機(jī)機(jī)適用于金屬回收加工廠、報(bào)廢汽車(chē)拆解場(chǎng)、冶煉鑄造行業(yè)，對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬材料進(jìn)行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。剪切機(jī)又分為不同的種類(lèi)有：金屬剪切機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、小型圓鋼剪切機(jī)棒料剪切機(jī)。金屬剪切機(jī)里常用的是鱷魚(yú)式剪切機(jī)和龍門(mén)剪切機(jī)。7、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。鱷魚(yú)式剪切機(jī)適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對(duì)各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機(jī)械剪切機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)、操作方便、維修簡(jiǎn)單。剪切力從63噸至400噸共8個(gè)等級(jí)。

小型圓鋼剪切機(jī)性能與特點(diǎn)

(1).電機(jī)按需求采用可編程控制器；

(2).液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實(shí)行按鈕集中操作的液壓機(jī)；

(3).其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

小型圓鋼剪切機(jī)安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2. 小型圓鋼剪切機(jī)各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

3. 加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

4. 小型圓鋼剪切機(jī)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但頭一次清洗過(guò)濾油液不能超過(guò)一個(gè)月，使用過(guò)一次的新油液經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾后允許再用一次。

5. 當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包的過(guò)程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

7. 泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查檢查或更新表。

講述小型圓鋼剪切機(jī)機(jī)械的優(yōu)勢(shì)

講述小型圓鋼剪切機(jī)機(jī)械的優(yōu)勢(shì)

小型圓鋼剪切機(jī)對(duì)于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn)：

1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對(duì)于空心階梯軸類(lèi)零件，可以減輕40%～50%的重量。

2、小型圓鋼剪切機(jī)可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

小型圓鋼剪切機(jī)

3、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。

4、提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5、小型圓鋼剪切機(jī)降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。

影響到小型圓鋼剪切機(jī)剪切質(zhì)量因素有哪些？

影響到小型圓鋼剪切機(jī)剪切質(zhì)量因素有哪些？

鋼板從壓入變形到剪切完成這是一個(gè)十分負(fù)責(zé)物理進(jìn)程，依托的便是相互之間力的效果。在小型圓鋼剪切機(jī)剪切進(jìn)程具體解析中，引出了這樣的一個(gè)問(wèn)題：?jiǎn)挝患羟锌沽Φ木藜?xì)會(huì)直接影響到剪切質(zhì)量。那么哪些問(wèn)題會(huì)影響到單位剪切抗力呢?下面我們來(lái)進(jìn)行分析一下。

1 金屬性質(zhì)：鋼板生產(chǎn)的時(shí)分，會(huì)依照不同的元素比例來(lái)生產(chǎn)出強(qiáng)度不同的資料。強(qiáng)度越高的原料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起來(lái)就很不方便，質(zhì)量也很不好，同時(shí)也會(huì)對(duì)剪刃形成損傷。所以剪切資料要多留意。

2 剪切溫度：小型圓鋼剪切機(jī)剪切進(jìn)程中會(huì)對(duì)鋼板進(jìn)行高溫加熱，效果便是為了便于鋼板能夠更好的被剪切，這時(shí)分假如溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深化斷面也會(huì)越大，溫度的高低起十分重要的效果。