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福建42鉻鉬無(wú)縫鋼管服務(wù)至上“本信息長(zhǎng)期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-19 06:00  
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視頻作者:聊城鑫方盛鋼鐵有限公司










42鉻鉬無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間的控制

42鉻鉬無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能完全燒透,使其溫度均勻,并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變,從而獲得均勻的組織和性能。

一般提高加熱溫度可以適當(dāng)縮短保溫時(shí)間。在進(jìn)行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時(shí),退火溫度愈接近于下臨界點(diǎn)A1,42鉻鉬無(wú)縫鋼管的恢復(fù)愈快,消除加工硬化的作用愈完全,因此,保溫時(shí)間也可以適當(dāng)縮短。







42鉻鉬無(wú)縫鋼管熱處理工藝

42鉻鉬無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)正確的裝爐和布料應(yīng)能保證爐內(nèi)氣流暢通,使42鉻鉬無(wú)縫鋼管受熱均勻而獲得均勻的組織和性能。一般裝爐時(shí)的爐溫沒(méi)有什么限制,可以是冷爐,也可以以是熱爐。

加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種及熱處理的類型來(lái)決定,同時(shí)也要考慮熱處理爐的條件及裝爐布料的方式。在初步選定后通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。各種熱處理方式。

熱處理時(shí),除馬氏體鋼外,對(duì)其他類型的42鉻鉬無(wú)縫鋼管一般均可盡快地加熱升溫。這樣既可縮短熱處理周期、提高爐子的生產(chǎn)率,同時(shí)也可減少42鉻鉬無(wú)縫鋼管的氧化和俄聯(lián)但加熱速度受熱處理爐結(jié)構(gòu)和供熱能力等的影響,有一定的限度。

保溫時(shí)間的長(zhǎng)短,因鋼種、鋼管規(guī)格、熱處理爐的類型、裝爐量及裝爐布料方式、冷變形量的不同而有所差異。







42鉻鉬無(wú)縫鋼管冷拔過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成

42鉻鉬無(wú)縫鋼管在冷拔過(guò)程中存在著不均勻變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,冷拔后這種附加應(yīng)力即成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。42鉻鉬無(wú)縫鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應(yīng)力的大小和分布。

42鉻鉬無(wú)縫鋼管冷拔變形是由其變形特點(diǎn)決定的。由于空拔過(guò)程中沒(méi)有芯棒參與對(duì)管壁的加工,且變形后管壁的厚度變化不大,因而造成了42鉻鉬無(wú)縫鋼管內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異,導(dǎo)致了不均勻變形。

變形過(guò)程中,由于42鉻鉬無(wú)縫鋼管內(nèi)表面附近的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài),并且金屬沿軸向流動(dòng)時(shí)沒(méi)有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響,因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性,致使42鉻鉬無(wú)縫鋼管外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣,在42鉻鉬無(wú)縫鋼管外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應(yīng)力達(dá)到值;相反,在42鉻鉬無(wú)縫鋼管內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應(yīng)力也達(dá)到值,附加應(yīng)力在變形后成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。

綜上所述,由于空拔后造成42鉻鉬無(wú)縫鋼管不均勻變形,使得42鉻鉬無(wú)縫鋼管內(nèi)存在較大的殘余應(yīng)力,因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應(yīng)力的有效方法,以減小縱裂的危害。









42鉻鉬無(wú)縫鋼管加熱溫度的確定

隨著溫度升高,42鉻鉬無(wú)縫鋼管的塑性提高,變形抗力降低,與此同時(shí)電耗和工具消耗周氏,軋制力減小,設(shè)備磨損小。但是,溫度的上限還受到其他一些因素的限制。因此,確定合理的加熱溫度應(yīng)考慮以下因素:

1.當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)可能產(chǎn)生過(guò)熱和過(guò)燒。金屬過(guò)熱時(shí)金屬的晶粒長(zhǎng)得很大,金屬的可塑性降低。金屬過(guò)燒時(shí)則完全喪失了塑性。

2.加熱溫度還應(yīng)考慮在自動(dòng)軋管機(jī)上的終軋溫度,因?yàn)榻K軋溫度對(duì)某些產(chǎn)品性能很有影響。

3.加熱溫度過(guò)高還會(huì)使鋼的表面層脫碳嚴(yán)重。不過(guò),由于從管坯到42鉻鉬無(wú)縫鋼管變形量很大,成品管上的脫碳層一般深度不大,但有些產(chǎn)品脫聯(lián)是不允許的。

4.隨著溫度提高,氧化鐵皮增厚,增加了金屬的消耗。

5.確定加熱溫度還要考慮金屬在加熱過(guò)程中的組織變化。

6.確定管坯加熱溫度,還應(yīng)該考慮穿孔過(guò)程中溫升情況。

7.確定管坯加熱溫度還要考慮軋制成品42鉻鉬無(wú)縫鋼管的規(guī)格,一般軋制厚壁管時(shí)加熱溫度可稍低一些,因?yàn)闇囟刃 ?

8.管坯的加熱溫度和穿孔頂頭材質(zhì)有關(guān)。

9.對(duì)于42鉻鉬無(wú)縫鋼管的加熱溫度一般取得較低,這是因?yàn)橐环矫嫒〉偷臏囟瓤梢詼p少氧化鐵皮,另一方面如果在斜底室狀爐中加熱溫度過(guò)高,鋼管表面粘上鐵皮。









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